全自动软化水设备运行常见问题及对策 全自动软化水设备运行常见问题及对策。 1、采用时间控制方式的全自动控制器,无法很好匹配树脂的工作交换容量。通过预先设定周期制水时间,达到失效时间后系统自动再生的控制方式。主要问题是对于间断供水或供水量不稳定的工业锅炉,存在实际运行时间和设定时间不符的情况,树脂未达到失效状态便提前再生或树脂已失效却仍未开始再生,造成再生频繁运行成本或产水水质
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全自动软化水设备运行常见问题及对策
全自动软化水设备运行常见问题及对策。
1、采用时间控制方式的全自动控制器,无法很好匹配树脂的工作交换容量。通过预先设定周期制水时间,达到失效时间后系统自动再生的控制方式。主要问题是对于间断供水或供水量不稳定的工业锅炉,存在实际运行时间和设定时间不符的情况,树脂未达到失效状态便提前再生或树脂已失效却仍未开始再生,造成再生频繁运行成本或产水水质不合格等弊端。
针对此问题,建议采用流量控制的全自动控制器,通过多次调试和实际运行逐渐掌握树脂的运行规律,设定合理的周期制水量,同时加强水质监督,从而保证产水水质的合格。
2、再生用盐浓度的配置在实际操作中不易掌握。一般钠离子软化水采用工业用固体NaCl作为再生剂,配置再生液为8-10%的NaCl溶液。往往在实际工作中,该浓度无法准确掌握,一般情况下再生液浓度偏低,致使树脂再生不,产水水质不合格。
针对此问题可以采用配置饱和NaCl溶液的方法,盐溶液箱设置搅拌器并保证存有未溶解的固体盐颗粒,保证再生液的浓度。
3、软化水设备的进水压力与设计压力不符。进水压力过高会导致设备罐体变形甚至开裂,进水压力低则无法正常进水。
针对此问题,可采用不锈钢罐体或碳钢衬胶罐体和管道,尽量避免使用玻璃钢罐体及管道。保证供水压力的稳定,使用变频稳压泵供水。
4、在软水设备设计阶段做好原水水质分析,针对不同水质合理设计软水装置,设置过滤器、混凝澄清、除铁器等装置,对于高硬水应考虑二级软化处理。
5、建议用户单位提高运行人员技术操作水平,加强化学监督,确保锅炉给水水质。

全自动软化设备的维修注意事项
一,在动手维修之前,先应该了解设备的情况
全自动软化水设备使用年限和机械自然磨损程度,任何一种设备,只要在不断的工作,就会有一个自然的磨损和机械故障,如果设备已经无法维修或到了该更换的程度,那就不要勉强去修,否则会给自己和客户带来不必要的麻烦。
二,维修方法
全自动软化水设备维修应该用排除法,由表及里,从故障入手。例如:全自动软化水设备出水不合格,原因有:树脂铁、使用时间长导致树脂交换能力的下降或丧失,不吸盐或吸盐量很少,说明盐阀、控制器内部有堵塞,盐阀控制失灵,阀腔内格珊和O型圈破损等。
软化水设备如何操作可以有效降低运行成本
软化水设备如何操作可以有效降低运行成本?再生液的流速再生液的流速是指再生液通过交换层的速度,它是影响再生程度的一个重要因素。维持适当的流速,实际上就是使再生液与交换剂之间有适当的接触时间,以保证再生反应进行。因此,再生效果与再生流速有直接关系。有时因加快流速缩短了再生时间,即使将再生剂的用量成倍增加也难以得到良好再生效果。
软化水设备如何操作可以有效降低运行成本?再生液的温度提高再生液的温度能同时加快内扩散;但是,由于交换剂热稳定性的限制,再生液的温度不宜过高,否则容易使交换剂的交换基团分解,促使交换剂变质影响其交换容量,一般再生液温度35~40℃为较佳。

软化水设备如何选型
软化水设备如何选型很多的消费者在购买软化水设备前非常的迷茫,不知道改如何选型,今天三一就和大家探讨一下这个问题,希望可以帮助到大家:软化水设备的选型主要依据是需水量、原水硬度及适用场合1)相同出水量的设备有多种型号,可根据实际用水情况选取。2)原水硬度:原水硬度≤3m·mol/L时,可以选时间控制型,按设备产水量计;原水硬度≤6m·mol/L时,可以按表中设备的产水能力选型;原水硬度≤8m·mol/L时,可按设备产水能力的平均值选型;原水硬度8~10m·mol/L,应按设备产水能力计算,或采用多级系统;原水硬度≥10m·mol/L,须选用多级处理,一般两级处理可达到要求。3)用水场合:如果配用热水锅炉或其他同类设备,可按设备产水能力选型;如果向蒸汽锅炉供水,一般按锅炉蒸发量的1。2倍与设备产水能力匹配。

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