塑料破碎机顾名思义是破碎塑料材质的破碎机。在注塑机或者造粒机生产原料的同时，产生的不良品和水口料，可以及时投入机边塑料破碎机，经过粉碎OK后，且保持粉碎之干净、干燥，在“雨料比例阀”定比例的情况下，原料与水口粉碎混合、成型，制造良品，循环利用。塑料破碎机与其他辅机（干燥机、除湿机、冷水机、模温机等）配合形成的“粉碎比例混合回收系统”的好处是水品料未及污染，而造成塑胶之物性—
水口料回收工厂
塑料破碎机顾名思义是破碎塑料材质的破碎机。在注塑机或者造粒机生产原料的同时，产生的不良品和水口料，可以及时投入机边塑料破碎机，经过粉碎OK后，且保持粉碎之干净、干燥，在“雨料比例阀”定比例的情况下，原料与水口粉碎混合、成型，制造良品，循环利用。塑料破碎机与其他辅机（干燥机、除湿机、冷水机、模温机等）配合形成的“粉碎比例混合回收系统”的好处是水品料未及污染，而造成塑胶之物性——强度、密度、颜色光泽免遭破坏，故可提高产品之；其好处包括成本和材料的节省，流程管理的自动化改进，准无人车间的动作，竞争力的增强以及环境友善的制造活动。PC料熔胶后不能起用倒索的原故熔胶结束后起倒索，螺杆向后移动，空气会被抽进射咀之內与高温的PC料混合在一起。
适合粉碎各类中小型塑料管材，如PE、PVC管、硅芯管等管材粉碎回收。 2、针对管材料粉碎而设计的圆管型投料口，便于长条型管材投入粉碎，提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成管材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。 3、采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；刀型设计合理，产品成粒均匀；刀座热缩处理，外形设计美观大方。而射胶后果，就是在入水口位置造成因熔胶射至型腔表面后反弹而形成的輕微困气，而且注塑件越厚，困气面积就越大。
使用时的注意事项
1、 在起动前，应当先用人力将传动轮搬动一两圈，确认运动灵活后，始可开机。等破碎机运转正常后才给料
而不容易引起人注意的，出问题的，却是烘料时间。通常在注塑PC7025A和1250Y料時，加滿50公斤的烘料斗，只要烘到无水汽产生，慢慢生产六七个小时都不会出什么问题。但是有些PC料放在烘料斗中烘烤超过4小时，注塑件不但会产生明显的白雾，甚至还会变得很脆，而且时间越长就越脆，白雾越多，啤件变蒙。即使产生了气紋，也比胶容易清除，我們只需降低一点射胶速度和压力就可以它解決，震紋或缺料問題也不会产生，而PC料要降低速度就不行了，不是震纹就是缺料。这时，如果一斗料足夠生产6小时，那就只能加半斗料，如果造成注塑件有水气产生，只要稍稍多加一点和勤一点加料，问题就不会再发生。有时，还会时不时有几啤出现白雾，这应该是有点原料.
料斗里长期烘烤，然后时不时有几颗料流出到，被射进模具的缘故。
这就是生产中PC料注塑件变脆，有白雾的一个重要原因。因此要生產好各种牌号的PC注塑件，必須注意各种牌号原料的注塑工艺的特性和要求才是。当然，由於各种牌号本身的性能不同，強度和抗冲击能力也会有所不同，有的牌号的抗冲击能力确实很差。
因此在今后的生產中，如果PC注塑件忽然出現脆性问题和透明度不足的問題时，我们可以优先从熔胶温度和烘料温度及时间方面去考虑，这样可以让人少走很多弯路的。
PC料熔胶后不能起用倒索的原故
熔胶结束后起倒索，螺杆向后移动，空气会被抽进射咀之內与高温的PC料混合在一起。由于PC料容易吸潮之原故，微量的空气中的水份就可以使注塑件产生银丝射纹。
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