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环氧树脂板的流程有哪些环氧树脂板主要的流程有加热、加压、固化、冷却、脱模等，层压工艺包括4步：1、预热阶段：把环氧板在放置在热压机里，在120℃左右的温度中压合30分钟，让环氧树脂和增强材料完全合为一体，与此同时也使挥发物溢出。这程十分关键，如果时刻过短温度欠缺简易形成气泡，如果温度过高时刻太长则会造成 胚料滑出。2
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环氧树脂板的流程有哪些
环氧树脂板主要的流程有加热、加压、固化、冷却、脱模等，层压工艺包括4步：
1、预热阶段：把环氧板在放置在热压机里，在120℃左右的温度中压合30分钟，让环氧树脂和增强材料完全合为一体，与此同时也使挥发物溢出。这程十分关键，如果时刻过短温度欠缺简易形成气泡，如果温度过高时刻太长则会造成 胚料滑出。
2、压合成型阶段：在这个阶段，温度、时刻、压力都是会对终的成品有直接的影响，根据材料的不一样这种因素也需要不断地更改。比如环氧酚醛压层布的话温度设置在170℃左右，环氧有机硅玻璃布的话温度设置在200℃左右。如果板子较薄，可是当降低压合温度。
3、冷却脱模：限制完毕后，把环氧树脂板放进冷水中冷却，时刻在半小时到一小时间。期内要留意内应力的更改，过度的热胀冷缩会造成 压层板翘曲、变形。
4、处理：这程是为了让环氧树脂板的作用更为优胜，比如把出产出去的板子放到烘箱中做好热处理，可以消除内应力残留。
影响绝缘板电气强度的因素介绍
变压器油中有水或炭末：如果试样要在变压器油中测试击穿，变压器油应符合标准要求。时间长了，变压器油吸潮并有多次击穿残留的炭末，会使试样击穿电压降低。变压器油应适时处理或更换。
其实通过以上关于影响绝缘板电气强度的因素介绍，相信大家都了一定的了解，我们对其有了一些了解以后，就需要我们在日常的操作中多加注意，从而保证产品电气强度不会在受到影响，当然要想产品在进行使用的时候不会出现效果不明显的情况，在进行使用的时候一定要严格按照正确的操作步骤以及注意事项进行操作。
SMC绝缘板的使用寿命
在使用时，地面应平整，无锐利硬物。并且在使用过程中发现SMC绝缘板有裂纹、划痕、厚度减薄等不足以保证绝缘性能的情况时，应及时更换。
SMC绝缘板应保持干燥、清洁，注意防止与酸、碱及各种油类物质接触，以免受腐蚀后老化、龟裂或变黏，从而降低绝缘性能。
我们在进行使用的时候可以通过以上的技巧进行相应的延长SMC绝缘板的使用寿命，其实这些技巧也是我们在进行使用的时候需要注意的事项，所以说要想延长产品的使用期限就要从日常的点点滴滴来进行延长，当然产品具有很好的性能要想发挥出来，我们在进行使用的时候一定要注意不同领域的使用方法，进而使产品的性能很好的发挥出来。
绝缘板是泛指分子中含有两个以上环氧基团的有机高分子化合物
绝缘板是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。绝缘板这种材料主要是由GF（纱）、UP（不饱和树脂）、低收缩添加剂，MD（填料）及各种助剂组成。具有电绝缘性能、机械性能、热稳定性、耐化学防腐性，应用范围相当广泛，主要在汽车工业、铁路车辆、电气工业与通讯工程、卫浴、地面材料、防爆电器设备外壳、无线通讯等领域应用。
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