使用石墨转子操作技巧
1、用前预热：石墨转子在浸入铝液前，在液面上方100mm左右处预热5min~10min,避免急冷对材质的影响；转子浸入液前必须先通入气体；转子在提出液面后才可停止供气，以防止转子喷头的气孔堵塞。
2、隔离空气：在净化箱室内通入氮气或YA气，确保箱室内为正压，隔离外来空气，以防止石墨转子氧化。
3、转子浸入深度
铝用石墨转子厂家
使用石墨转子操作技巧
1、用前预热：石墨转子在浸入铝液前，在液面上方100mm左右处预热5min~10min,避免急冷对材质的影响；转子浸入液前必须先通入气体；转子在提出液面后才可停止供气，以防止转子喷头的气孔堵塞。
2、隔离空气：在净化箱室内通入氮气或YA气，确保箱室内为正压，隔离外来空气，以防止石墨转子氧化。
3、转子浸入深度：石墨转子浸入铝熔体的合理深度，使强化套露出铝液面80mm左右、浸入液面以下60mm左右，这样能有效增加转子耐氧化损耗和冲刷磨损的时间。
4、传动系统平稳：石墨转子与传动系统是通过连接杆（管）进行连接的，连接杆长期在高温作用下发生变形，或传动设备相关部位发生松动，都会影响到转子的对中性和运行的平稳性，易使石墨转子折断或磕碰产生损坏。
5、YA气或氮气要纯洁：若管路、接头等部件漏气造成通入铝熔体的YA气或氮气气体不纯洁，会使转子上部严重氧化，甚至使下部的几个转子喷气孔也被氧化，这样会大大缩短转子的使用寿命。
为了获得更多的气幕源，转子的转速比传统的转速提高了近50%，从而造成了石墨转子的磨损，为了解决这个问题，在转子的表面涂覆有高温耐氧化抗磨损的涂层，提高了转子的使用寿命。惰性气泡形成了一层更为细小气泡的气幕，这层气幕无论产生的数量还是气泡细微的程度都大大优于传统的石墨转子产生的气幕层，实现了无盲点除氢。铝液和更为细小的惰性气泡从排气口排出，更为细小的惰性气泡弥散在除气箱的铝液中，形成了一层惰性气幕，这层惰性气幕在漂浮上升中将铝液中的氢和渣带出，以达到铝液净化的目的。
石墨转子的原理是什么？
石墨转子系熔铝炉除气机、坩埚熔化炉除渣机等熔化炉除气除渣设备的耗材，因为石墨材料耐高温特定，所以被广泛应用在高温熔化炉设备上使用。
除气机系熔铸辅助设备，分固定式铝液精炼机、吊装式除气机和移动式铝水除气除渣机，可根据客户熔炉设备高度加工定制，具体产品资料信息可来电咨询或索取资料，再洽谈具体制作事宜，同时欢迎莅临本厂参观指导。(吊装式除气机、移动式铝液精炼机、铝液除气泡机)。
主要用途：铝合金精炼除气、搅拌除砂机、除渣机、清洁用设备
工作原理： 原理是工作中旋转的转子将吹入铝液中的惰性气体（气或氮气）破碎成大量的弥散气泡，并使其分散在铝液中；气泡在铝液中靠气体分压差和表面吸附原理，吸收铝液中的氢，吸附氧化夹渣，并随气泡上升而被带出铝液表面，使铝液得以净化；由于气泡细小弥散，与旋转熔液均匀混合中，并随之转动呈螺旋形缓慢上浮，与铝液接触时不会形成连续直线上升产生的气流，从而显著提高了净化效果。气和氮气都可以作为对铝液进行除气除渣的气体。惰性气体纯度须在99.95%以上。
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