所有参加管线吹扫工作的人员个人防护用品必须穿戴到位（包括耳塞、防护眼镜等）。吹扫的顺序：按主管、支管、疏排通管依次进行，主管吹扫时应关闭支管阀门，清洗出的脏物，不得进入已合格的管道。吹扫现场周围排出口要采取防护措施，挂上明显的标志牌，并且用警戒线隔离。吹扫区域需安排监护人，且不得擅自离岗，无关人员不得进入工作区域；吹扫前应对参加人员进行安全交底。凡参加吹扫人员必须熟悉
低温管线吹扫
所有参加管线吹扫工作的人员个人防护用品必须穿戴到位（包括耳塞、防护眼镜等）。吹扫的顺序：按主管、支管、疏排通管依次进行，主管吹扫时应关闭支管阀门，清洗出的脏物，不得进入已合格的管道。吹扫现场周围排出口要采取防护措施，挂上明显的标志牌，并且用警戒线隔离。吹扫区域需安排监护人，且不得擅自离岗，无关人员不得进入工作区域；吹扫前应对参加人员进行安全交底。凡参加吹扫人员必须熟悉吹扫方案。所有被吹扫的管道尤其是吹扫气体排放口必须要支撑和固定，防止管道甩动或位移。
管线吹扫的原则：
1．蒸汽管线、冷凝液管线、伴热管线由蒸汽吹扫，因为非热力管道不得用蒸汽吹扫。水系统管道用水冲洗。其余均用压缩空气吹扫。
2.吹扫管线由高到低，由粗到细，逐次有序进行。
3.吹扫过程中管线上的伐门要经常打开，关闭，这样才能将死角内的杂物吹出。发现伐门受阻不要强行开关，以免损坏伐门。
4.吹洗时管道的赃物不能进设备，设备吹出的赃物也不能进入管道，吹洗时可以用木锤敲打管子。
选用空气（氮气）吹扫工艺管道，应保证足够的气量，使吹扫气体流动速度大于正常操作的流速，或较小不20m/s。
工艺管道的吹扫气源压力一般控制在0.6～0.8Mpa。贯通吹扫的目的（1）通过吹扫，清除施工过程中进入设备、管道中的焊渣、泥砂以及管道中的油污和铁锈。可视情况降低或提高吹扫气源压力。
应将吹扫管道上的仪表拆除，防止损伤仪表元器件。同时，还应对调节阀采取适当的保护措施，必要时，需拆除并加临时短节。吹扫前，必须在换热器、塔釜等设备的进出口添加盲板，只有上游吹扫合格后，才能进行后续系统的吹扫。
管线吹扫的质量检验规定
（1）水冲洗以冲洗排出口的水色和透明度与入口处的水色和透明度目测一致为合格。
（2）空气吹扫在排气口设置贴有白布或涂白漆的木制靶板进行检验，吹扫5min后靶板上应无铁锈、尘土、水分及其他杂物。
（3）蒸汽吹扫后检查靶板，吹扫质量符合下表规定，验收的靶板做好标识，并妥善保管。
（4）管道油清洗后采用滤网进行检验,合格标准符合规定。
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