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潜水双曲面搅拌机特点：
潜水双曲面搅拌机改变了常规搅拌机在搅拌池内的流速不均匀、存在搅拌死角、容积利用率较低的缺点,在池中产生均匀的底部全向推流，无死角、无沉淀，且水面平静，无空气进入水中；搅拌叶轮外形*，双曲面设计，采用非叶片结构，不会产生在搅拌机上挂带任何杂物，也不会产生纤维缠绕，故平时运行时不需进
旋转双曲面搅拌机
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视频作者：南京维克环保科技有限公司
潜水双曲面搅拌机特点：
潜水双曲面搅拌机改变了常规搅拌机在搅拌池内的流速不均匀、存在搅拌死角、容积利用率较低的缺点,在池中产生均匀的底部全向推流，无死角、无沉淀，且水面平静，无空气进入水中；搅拌叶轮外形*，双曲面设计，采用非叶片结构，不会产生在搅拌机上挂带任何杂物，也不会产生纤维缠绕，故平时运行时不需进行任何的维护。4、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好。
叶轮低转速、低磨损，抗腐蚀性好，故，使用寿命长。与常规搅拌机相比，该大容量全向推流的双曲面搅拌机，能耗较低，搅拌1立方米污水一般只需要2~3kw，节能达30%~50%。
运输与存放
1、运输中搅拌轴、叶轮禁止受压与碰撞，需用起重设备装卸，叶轮表面应防止划伤。
2、长期存放时需避免高温、高湿环境。搅拌轴应垂直悬挂放置，叶轮应放置在平面上，以防止其变形。
双曲面潜水搅拌机设备在总体结构和水力设计上大胆，运用CFD流场分析技术、有限元分析法等设计理念和方法。
双曲面潜水搅拌机设备的叶轮采用的成型工艺，表面光滑，线型及流态*，具有强度高、耐腐蚀的特性，同时阻力小，效率很高。智潜泵业是专门生产除污设备的厂家，对很多除污方面的内容都有了解。采用干式安装，配套的电机及减速机置于液体的上方，不接触液体，水下无易损件，具有较长的使用寿命，是各种液体搅拌的理想设备。
产品特点
改变了常规搅拌机在搅拌池内的流速不均匀、存在搅拌死角、容积利用率较低的缺点,在池中产生均匀的底部全向推流，无死角、无沉淀，且水面平静，无空气进入水中；搅拌叶轮外形*，双曲面设计，采用非叶片结构，不会产生在搅拌机上挂带任何杂物，也不会产生纤维缠绕，故平时运行时不需进行任何的维护。搅拌机桨叶采用45度折叶桨，可产生轴向、径向和环向分流，使物料与水充分混合，满足工艺要求。
叶轮低转速、低磨损，抗腐蚀性好，故，使用寿命长。与常规搅拌机相比，该大容量全向推流的双曲面搅拌机，能耗较低，搅拌1立方米污水一般只需要2~3瓦，节能达30%~50%。
QSJ型双曲面搅拌机分类：
根据安装特点，可分为挂式双曲面搅拌机和潜水双曲面搅拌机。
根据叶轮材质分类，可分为玻璃钢双曲面搅拌机和不锈钢双曲面搅拌机。7、A2/O池的搅拌：用于污水及A2/O工艺中厌氧除磷及缺氧脱氮部分的搅拌。前者叶轮由高质量玻璃钢纤维制作，平滑流线形形状，自然过度全封闭；叶轮上的八条渐开线形凸起均匀分布，推动流体进行柔和而均匀的搅拌。后者叶轮转速高于前者，服务面积也随转速的增加而增大。
特点：
1．与传统的叶轮搅拌机相比，节能，直接起动，结构牢固可靠，具有混合均匀，避免普通搅拌机周边有死角的现象。
2．结构简单便于安装维护。
3．适用于更多种水处理工艺中的搅拌，化学药剂的混合搅拌效果卓而不凡。
4．大比表面积叶轮，配备功率小。按照控制方式可分为两类：固定转速和变频调速。
双曲面搅拌机在许多场合使用，在环境保护行业，搅拌机是一个重要的污水处理设备。10、搅拌机轴和叶片具有足够的强度、刚度和耐振性，可保证在各种设计工况下平稳工作，没有异常振动。随着对环境保护的重视，我国及国外对搅拌设备的研究和开发力度扩大，各样结构的混合机，继续推向市场。其低速、低能耗、好的运行、易操作等市场而逐渐被市场接受。在不同的条件下证明了良好的混合成效。已成为主要设计院和用户在选择混合设备时优先考虑的对象。
上个世纪九十年代在双曲面搅拌机上开始研究并推出一系列产品，主要用于对厌氧环境的污水处理。中心传动刮泥机的刮臂在驱动机构带动下，绕池中心轴线旋转，安装在刮臂上的一组刮泥板在随刮臂旋转中，双曲面搅拌机减速机在中心传动刮泥机的原动机和工作机之间起匹配转速和传递转矩的作用，降低转速，增加转矩。经过十多年的市场开发，国外发明的公司已经开发出了应用范围的双弯混合器，可用于在好氧池等通风设备中，并取得了良好的成效。功耗和速度分布，湍流动能，粒子悬浮态和双曲面搅拌机等特性进行了研究。利用计算流体力学和实验分析了双曲型混合器的优点。
在我国，对双曲型混频器的研究刚刚起步，并没有理论依据和设计方法，来模拟双CFD弯曲机，优化结构，但不相关的两相流。双曲面搅拌机在市场上的广为应用，使得研究人员对设备特性的研究和设备的实际应用，进行了探索。
