耐高温漆出现瑕疵的问题
耐高温漆开裂原因:1、涂层太厚;2、油漆过期;3、面漆固含量低,树脂本身有问题以及外部环境;4、促进剂含量过高;5、涂料太厚,涂料本身硬度高,较脆。
耐高温漆发白原因:1、溶剂解析力不够;2、水分浓度过高;3、基材本身水分含量过高。
表调为加快磷化速度,细化磷化结晶,增加磷化的结晶点;以酸或碱溶液除去除锈工序中表面多余的碱或
静电粉末喷涂设备厂家
耐高温漆出现瑕疵的问题
耐高温漆开裂原因:1、涂层太厚;2、油漆过期;3、面漆固含量低,树脂本身有问题以及外部环境;4、促进剂含量过高;5、涂料太厚,涂料本身硬度高,较脆。
耐高温漆发白原因:1、溶剂解析力不够;2、水分浓度过高;3、基材本身水分含量过高。
表调为加快磷化速度,细化磷化结晶,增加磷化的结晶点;以酸或碱溶液除去除锈工序中表面多余的碱或酸,调整酸碱度到中性,即PH值=7。磷化(皮膜15-30min) 高温磷化(70~90℃),中温磷化(50~70℃)和常温磷化(20~30℃)。 磷化膜一般是灰黑色的。喷涂设备实际上是旋盘式静电喷涂设备,也可称为离心力静电雾化设备,旋盘转速为:5000~60000。
耐高温漆涂装有病变原因:
1、油污水分污染;
2、搅拌均匀,耐高温漆内部有空气;
3、被涂物表面不平整;
4、喷太厚,溶剂不好挥发耐高温漆施工注意事项1.基地处理Sa2.5级处理:耐高温漆施工前,都要工件表面处理喷沙、喷丸至Sa2.5级。
用磷酸式锰、锌、镉的正磷酸盐溶液处理金属工件,使在工件表面上形成一层不溶性磷酸盐保护膜,所形成的磷化膜系具有细微小孔的致密结构,增大了工件表面积,使磷化膜与涂层之间产生有利的相互渗透,大大提高有机涂层对工件的附着力。
喷淋对磷化槽液的参数控制要求较高
喷淋方式处理的话,由于喷淋挥发较大,对磷化槽液的参数控制要求较高。我公司建议磷化槽内设循环系统,循环泵采用不锈钢或者塑料材质,循环量2次/小时,扬程30米左右,实在不行也可以考虑用压缩空气塑料管深入槽液中进行手工搅拌。
已很脏的抹布和溶剂仍旧使用,可去污但同时带回油污、脏物,采用这种方法应经常更换抹布和溶剂。酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法,在酸洗时务必加入酸洗缓蚀剂,防止酸对金属的腐蚀,用水洗至中性,烘干。磷化膜一般呈灰白色、黑色和金黄色,磷化后的工件磷化膜层应结晶致密、连续、均匀。酸洗液由由缓蚀剂、促进剂、抑雾剂、表面活性剂等复配而成。
不同厂生产的粉末涂料不能混用
不同厂生产的粉末涂料不能混用,否则将影响涂层的外观质量。因此,调换粉末涂料必须将原设备中的其它粉末清洗干净,特别是供粉器 ,喷粉室、喷枪、输粉管和回收系统,以保证产品的终涂层外观质量优良。
涂料的组成:粉末涂料由树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成,一般要求这些组成在常温或者熔融状态下不能相互发生反应,并且对热、光的稳定性要好。
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