造纸厂污水处理设备
众所周知，造纸厂向来是污水排放大户，如果污水不经过处理就排放，将对周边的生态环境造成严重影响，正因为如此，目前国内的造纸厂基本上都安装了污水处理设备。
一、造纸污水的成分 造纸厂的污水主要有3个成分。 1.蒸煮木浆(或草浆)产生的废液也称为黑液； 2.从打浆机和磨浆机排出的污水称为打浆污水； 3.可以直接使用的造纸机污水称为白水。 这3种污水
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造纸厂污水处理设备
众所周知，造纸厂向来是污水排放大户，如果污水不经过处理就排放，将对周边的生态环境造成严重影响，正因为如此，目前国内的造纸厂基本上都安装了
污水处理设备。
一、造纸污水的成分 造纸厂的污水主要有3个成分。 1.蒸煮木浆(或草浆)产生的废液也称为黑液； 2.从打浆机和磨浆机排出的污水称为打浆污水； 3.可以直接使用的造纸机污水称为白水。 这3种污水来源中，含有很多污染物，具体如下： 1.悬浮物包括可沉淀的悬浮物和不可沉淀的悬浮物，主要成风为纤维； 2.可生物降解的有机物包括半纤维素、、、甲酸、糖等。在低分子中； 3.不可生物降解的有机物主要来自纤维原料中的木质素和大分子碳水化合物； 4.有毒物质黑液中的松香酸和不饱和脂肪酸。 5.碱性制浆废水的ph值为9-10，酸性制浆废水的ph值为1.2-2.0； 6.色度制浆污水中含有的残馀木质素是高度有色的。
一体化污水处理设备工艺
一体化
污水处理设备工艺
SBR工艺
sbr是序批式活性污泥法的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。尤其适用于间歇排放和流量变化较大的场合。滗水器是该法的一项关键设备，滗水器的工作原理就是在排水阶段开启，逐步下降，达到在不减少活性污泥浓度的情况下将上清液排出。滗水器技术含量高，国内技术不够成熟，目前业界主要采用进口的滗水器，造价高。SBR法脱氮除磷效果不够好。
CASS工艺
CASS是周期循环活性污泥法的简称，是在SBR的基础上发展起来的，即在SBR池内进水端增加了一个生物选择器，实现了连续进水(沉淀期、排水期仍连续进水)，间歇排水，CASS工艺日处理水量小则几百立方米，大则几十万立方米，只要设计合理，与其它方法相比具有一定的经济优势。它比传统活性污泥法节省投资20%-30%，节省土地30%以上。由于CASS工艺的曝气是间断的，利于氧的转移，曝气时间还可根据水质、水量变化灵活调整，均为降低运行成本创造了条件。总体而言，CASS工艺的运行费用比传统活性污泥法稍低。
CASS法的特点与SBR相比，CASS法的优点是-其反应池由预反应区和主反应区组成，因此，对难降解有机物的去除效果更好。进水过程是连续的，因此，进水管道上无需电磁阀等控制元件，单个池子可独立运行;而SBR进水过程是间歇的，应用中一般要2个或2个以上池子交替使用。排水是由可升降的堰式滗水器完成的，随水面逐渐下降，均匀将处理后的清水排出，降低了排水时水流对底部沉淀污泥的扰动。 CASS法每个周期的排水量一般不超过池内总水量的1/3，而SBR则为3/4，所以，CASS法比SBR法的抗冲击能力更好。适合于几百到几万立方米每天的水量。
成套控制PLC系统编程控制柜程序
成套控制PLC系统编程控制柜程序相对独立，一般在程序设计基本完成时再添加。初始化程序的主要内容有：对某些数据区、计数器等进行清零，对某些数据区所需数据进行恢复，对某些继电器进行置位或复位，对某些初始状态进行显示等等。 2.程序模拟调试 程序模拟调试的基本思想是，以方便的形式模拟产生现场实际状态，为程序的运行创造必要的环境条件。它可以避免由于操作而引起的控制逻辑混乱。保护和连锁是程序中不可缺少的部分，必须认真加以考虑。 2）软件模拟法是在PLC中另外编写一套模拟程序，模拟提供现场信号，其简单易行，但时效性不易保证。 2）检测、故障诊断和显示等程序。模拟调试过程中，可采用分段调试的方法，并利用编程器的监控功能。程序设计 1.程序设计 根据系统的控制要求，采用合适的设计方法来设计PLC程序。
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