离心机运转时常见的故障离心机使用厂家具备排除离心机故障的能力，保证离心机正常运转，有利于提高产能，提高经济效益，尤其是掌握修理离心机运转过程中出现的小问题很有必要。运转时常见的故障――运转时有噪声。1、轴承磨损严重，发出噪声。更换轴承2、转鼓底部密封圈擦壁板上密封圈。重新调整两者之间的距离。3、转鼓被咬住，并发出噪声。主轴内孔轴套磨损严重，及时更换轴套4、转鼓前端压盖上螺钉撞锥
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离心机运转时常见的故障
离心机使用厂家具备排除离心机故障的能力，保证离心机正常运转，有利于提高产能，提高经济效益，尤其是掌握修理离心机运转过程中出现的小问题很有必要。运转时常见的故障――运转时有噪声。
1、轴承磨损严重，发出噪声。更换轴承
2、转鼓底部密封圈擦壁板上密封圈。重新调整两者之间的距离。
3、转鼓被咬住，并发出噪声。主轴内孔轴套磨损严重，及时更换轴套
4、转鼓前端压盖上螺钉撞锥形隔离环。重新调整两者之间的间隙。
5、油泵发出噪声。清洗滤油器，如若是泵本身的问题则更换油泵。
离心机油冷却器由弯管、翅片管等组焊而成
离心机油冷却器由弯管、翅片管等组焊而成，推料离心机油冷却器位于机座贮油箱内，可以保证压力油的温度在一定范围内。离心机必须水平安装在混凝土上，以地脚螺栓固定，具体安装位置、尺寸参照总体布置图中的基础部分。校平位置为机座顶部加工平面上，水平度误差不超过0.1mm/1000mm。
主机需外接进料、冲洗、排液、排气和排渣等管道，安装时应注意：
A：与主机相应接管正确连接；
B：管截面尺寸不小于主机接管；
C：所有外接管都采用一段软管连接；
D：设置截止阀
卧式螺旋沉降离心机的工作原理
卧式螺旋沉降离心机的工作原理：泥水混合物经进料管、螺旋出料口进入转鼓。在主机高速旋转产生的离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片连续将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口，分离后的清液经堰板开口流出转鼓。
螺旋与转鼓之间的相对运动是由差速器来实现的。差速器的外壳与转鼓联接，输出轴与螺旋联接，输入轴与副电机联接。主电机带动转鼓旋转的同时也带动了差速器外壳的旋转，由于输入轴与副电机相联，副电机产生制动力矩，从而驱动行星轮按所设计的传动关系运转，并按一定的比例关系将扭矩传递给螺旋，实现了卧式螺旋沉降离心机对物料的连续分离。
离心机回转体常见故障出现拉稀和跑料，转鼓振动和剧烈振动。离心机进料不均匀，浓度不稳定，筛网磨损或损坏，筛网网隙堵塞或网隙变大，筛网背后结晶，轴承筛网不平衡，离心机在操作过程中一定要及时更换配件，尤其是易损件，需要定期检查，进料时也要注意修复调整悬浮液浓度，正确操作。可提供316L、2205、2507、钛材等材质的活塞推料离心机及离心机配件。
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