静电粉末喷涂使用的粉末分两种：普通粉末和氟碳粉，普通粉沫的原料为：聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂以及环氧聚酯树脂，可配制多种颜色；而氟碳粉末就是在普通粉末的基础上加入含氟材料，使其颜色更加稳定，耐候时间能达到5-8年，但粉末价钱也相对比较高。
粉末喷涂的特点 ：喷涂设备有手工的 ，有自动吊挂式、施工简单、涂层厚度为60-80微米，流平好，防腐能力强，抗冲击能力强
喷粉加工工厂
静电粉末喷涂使用的粉末分两种：普通粉末和氟碳粉，普通粉沫的原料为：聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂以及环氧聚酯树脂，可配制多种颜色；而氟碳粉末就是在普通粉末的基础上加入含氟材料，使其颜色更加稳定，耐候时间能达到5-8年，但粉末价钱也相对比较高。
粉末喷涂的特点 ：喷涂设备有手工的 ，有自动吊挂式、施工简单、涂层厚度为60-80微米，流平好，防腐能力强，抗冲击能力强，耐候性等均好。
流化气压的控制。流化床的作用是利用气流的作用，使粉末形成一种适当的流化状态，手感类似于液体流动的状态，检测流化达到充分状态，简单的操作是：用手或棍棒搅动粉末时，感觉不到阻力的存在。流化便于粉末吸入导管，在加速风的作用下，产生雾化的效果，压力不足或压力过大都会造成流化不充分的产生。
喷房内的封闭性。粉末容易受到外界空气悬浮物的污染，喷粉后型材表面容易产生絮状物或缩孔，经烘烤后影响到型材表面的平整性，所以喷房应采取封闭措施，防止污染物的侵入。
喷粉加工表面预处理，前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量，前处理不好，造成涂膜易脱落，鼓泡等现象。因此，前处理工作必须予以重视。
1、对于钣金冲压件可采用化学前处理法。即：去油－去锈－清洗－磷化（或纯化）等。大部分锈蚀或者表面较厚的工件，采用喷砂，抛丸等机械方法去锈，但机械除锈后应确保工件表面清洁，无污垢。
2、刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。
3、保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。
4、预热。一般可不需要预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至100-160度，这样可以增加涂层厚度。
金属粉末喷涂的一些常见的注意事项
在粉末喷涂中金属粉末喷涂是一种常见的方法，那么什么是金属粉末喷涂呢，喷涂过程中需要注意的事项有哪些呢？那么这种喷涂效果怎么样？下面就有东莞喷涂厂为您简单的介绍一下金属粉末喷涂的一些常见的注意事项。
一、可擦落性
不管是用干混法还是粘结固定法制造的粉末，都不能金属颜料的可擦落性问题。解决可擦落性的方法就是在金属粉末涂膜上再另外喷一层透明涂层。
首先是喷粉烤漆前的处理工作，主要处理什么呢？
要处理工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”或“铬化层”。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜（铬化膜），既能防锈又能增加喷塑层的附着力 。
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