1.4使用的原料质量要求电解用盐符合GB5462《工业盐》或GB5461《食用盐》版本的标准1.5设备运行成本次lv酸钠发生器系统采用电解稀盐水制取次lv酸钠溶液，不需要任何其他的添加物，设备的原材料就是盐，设备全自动运行，人工成本低，因此它的所有运行成本基本可以认为是耗盐和耗电的成本总和：
原料使用浓度：3%～5% ，盐耗：≤4.0kgNaCl/kg
小型消毒器销售
1.4使用的原料质量要求电解用盐符合GB5462《工业盐》或GB5461《食用盐》版本的标准1.5设备运行成本次lv酸钠发生器系统采用电解稀盐水制取次lv酸钠溶液，不需要任何其他的添加物，设备的原材料就是盐，设备全自动运行，人工成本低，因此它的所有运行成本基本可以认为是耗盐和耗电的成本总和：
原料使用浓度：3%～5% ，盐耗：≤4.0kgNaCl/kg有效氯；
制成1kg有效氯直流电耗 kw.h/kgCl≤4.0，交流电耗kw.h/kgCl≤5.0；电解槽电流效率≥72%；电解液在电解过程中电解液温升＜12℃。有效氯浓度设定范围：8000-10000ppm。
盐的成本：≤4.0kg（每制成1公斤有效氯耗盐：≤4.0kg）
4.0kg×0.5元/kg= 2元（工业盐以500元/吨计算）
电的成本：≤4kWh（每制成1公斤有效氯耗电≤4kWh）
5kWh×1元/kWh =5元（全天电价平均 1元/kWh）
合计成本：2 +5 = 7元/kg（有效氯）
因此，次lv酸钠发生器电解盐水每制取1kg有效氯需要消耗成本为7元。
次lv酸钠投加量按2ppm浓度投氯，则每处理1吨循环水的处理成本为0.014元/吨。
产品特性：
1、我公司溶盐槽采用耐腐蚀U-PVC材料，设备整机采用8mm 板材制作，不会因为板材薄时间长而发生变形情况，使用寿命长，等特点，发生器使用寿命：主机使用8年以上。
2、我公司自行设计的自动控制冷却水系统，节约了冷却水长时间流淌的浪费，更有利的保证电极管的温度控制，延长电解管的使用寿命及提高产氯量，产生1000g消毒液需盐：2000g；耗电：4.5kW。
3、我公司流量计采用进口有机玻璃制作，计量浮球材质采用强耐腐蚀材料，更好的具有防腐性，计量标准。
4、我公司采用进口精密计量泵，泵头材质为PVDF,更具耐腐性，计量精，便于调试余氯。
5、产品原料易购，易储存，溶液纯度高，配药，使用原料：自来水（或其它纯净水）、食用盐。
6、所产生的消毒液：纯净、无毒、无害、无残留物污染。
7、不需专人看管，普通人员培训1日可独立操作。
8、消毒液可以对能接触水的绝大部分物品进行全的消毒。
次发生器主机：集成电解槽、电解电源、计量泵、控制系统等为一体，
电解槽通过电解电源输入的电流使得电解槽阴阳极之间的稀盐水溶液发生电离效应，产生次溶液，使用计量泵进行稀盐输入电解槽。电解槽一直处于较低温度状态，可以保持很高的电解效率；
电极板采用钛材料作为基材，阳极表面涂覆精细度达到20纳米的钌铱金属氧化物颗粒，涂层厚度20微米，分23次涂覆，可确保阳极的高产出率和长寿命。
（作者： 来源：）
