在分析PCB热功耗时，一般从以下几个方面来分析。
1.电气功耗
（1）分析单位面积上的功耗；
（2）分析PCB电路板上功耗的分布。
2.印制板的结构
（1）印制板的尺寸；
（2）印制板的材料。
3.印制板的安装方式
（1）安装方式（如垂直安装，水平安装）；
（2）密封情况和离机壳的距离。
4.热辐射
（1）印制板
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在分析PCB热功耗时，一般从以下几个方面来分析。
1.电气功耗
（1）分析单位面积上的功耗；
（2）分析PCB电路板上功耗的分布。
2.印制板的结构
（1）印制板的尺寸；
（2）印制板的材料。
3.印制板的安装方式
（1）安装方式（如垂直安装，水平安装）；
（2）密封情况和离机壳的距离。
4.热辐射
（1）印制板表面的辐射系数；
（2）印制板与相邻表面之间的温差和他们的相对温度；
5.热传导
（1）安装散热器；
（2）其他安装结构件的传导。
6.热对流
（1）自然对流；
（2）强迫冷却对流。
从PCB上述各因素的分析是解决印制板的温升的有效途径，往往在一个产品和系统中这些因素是互相关联和依赖的，大多数因素应根据实际情况来分析，只有针对某一具体实际情况才能比较正确地计算或估算出温升和功耗等参数。
采用合理的走线设计实现散热
由于板材中的树脂导热性差，而铜箔线路和孔是热的良导体，因此提高铜箔剩余率和增加导热孔是散热的主要手段。
评价PCB的散热能力，就需要对由导热系数不同的各种材料构成的复合材料一一PCB用绝缘基板的等效导热系数（九eq）进行计算。
对于采用自由对流空气冷却的设备，是将集成电路（或其他器件）按纵长方式排列，或按横长方式排列。
同一块印制板上的器件应尽可能按其发热量大小及散热程度分区排列，发热量小或耐热性差的器件（如小信号晶
体管、小规模集成电路、电解电容等）放在冷却气流的（入口处），发热量大或耐热性好的器件（如功率晶体管、大规模集成电路等）放在冷却气流下游。
器件与基板的连接：
（1） 尽量缩短器件引线长度；
（2）选择高功耗器件时，应考虑引线材料的导热性，如果可能的话，尽量选择引线横段面大；
（3）选择管脚数较多的器件。
器件的封装选取：
（1）在考虑热设计时应注意器件的封装说明和它的热传导率；
（2）应考虑在基板与器件封装之间提供一个良好的热传导路径；
（3）在热传导路径上应避免有空气隔断，如果有这种情况可采用导热材料进行填充。
根据印制电路板(PCB)市场分析机构Prismark的调查报告预测，未来几年PCB行业将保持增长
