纯水设备中的活性碳和石英砂是能够一同更换的 纯水设备中的活性碳和石英砂是能够一同更换的，今天给大家讲讲活性碳详细更换步骤如下：1.准备更换活性碳的需要工具：管子钳、吸砂管、生胶带。2.更换活性碳前需先对机器设备开展的检查，看纯水设备是不是有已坏的零件沒有发觉的，若有应立即向厂家表明，并纪录各运作主要参数，尤其是活性碳的渗水工作压力。3.纯水设备的停止运营，先，有ro反渗透的要先停
食品去离子水设备
纯水设备中的活性碳和石英砂是能够一同更换的
纯水设备中的活性碳和石英砂是能够一同更换的，今天给大家讲讲活性碳详细更换步骤如下：
1.准备更换活性碳的需要工具：管子钳、吸砂管、生胶带。
2.更换活性碳前需先对机器设备开展的检查，看纯水设备是不是有已坏的零件沒有发觉的，若有应立即向厂家表明，并纪录各运作主要参数，尤其是活性碳的渗水工作压力。
3.纯水设备的停止运营，先，有ro反渗透的要先停用ro反渗透的服务器泵，再停用原离心水泵，随后关掉原离心水泵的渗水。
4、换砂炭时一般是先换碳再换砂，这是因为刚装进的活性碳，先要自来水泡浸，使其充足湿润，清除碳粒间及內部间隙的气体，使碳粒不浮在水上，也是为了更好地节约时间。换前应在碳罐里引入小量的水；
全自动软化水设备运行常见问题及对策
全自动软化水设备运行常见问题及对策。
1、采用时间控制方式的全自动控制器，无法很好匹配树脂的工作交换容量。通过预先设定周期制水时间，达到失效时间后系统自动再生的控制方式。主要问题是对于间断供水或供水量不稳定的工业锅炉，存在实际运行时间和设定时间不符的情况，树脂未达到失效状态便提前再生或树脂已失效却仍未开始再生，造成再生频繁运行成本或产水水质不合格等弊端。
针对此问题，建议采用流量控制的全自动控制器，通过多次调试和实际运行逐渐掌握树脂的运行规律，设定合理的周期制水量，同时加强水质监督，从而保证产水水质的合格。
2、再生用盐浓度的配置在实际操作中不易掌握。一般钠离子软化水采用工业用固体NaCl作为再生剂，配置再生液为8－10%的NaCl溶液。往往在实际工作中，该浓度无法准确掌握，一般情况下再生液浓度偏低，致使树脂再生不，产水水质不合格。
锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析
锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析:
技术参数
1）原水硬度≤6[H+]mmol/L，即300mg/L（以CaCO3计）；当原水硬度在6--12[H+]mmol/L时，建议采用两级软化或适当降低出水产量，当原水硬度≥12[H+]mmol/L时建议采用多级软化或联系我公司工程技术部重新进行设计。
2）出水硬度：≤0.03[H+]mmol/L（以CaCO3计）；
3）工作压力：0.20--0.50Mpa
4）工作温度：2--49℃；
5）原水浊度：<5NTU；
6）系统水耗：<2%；
7）再生盐耗：120—180g/l树脂（一般可取160g/l树脂）；
8）工作电源：AC220V，50Hz，单相三线制；
9）工作电耗：<10W；
10）周期制水量：Q=V×E/（I原水－I出水）；
Q：周期制水量，m3或t；V：树脂体积用量，m3
I原水：原水硬度，[H+]mmol/L；I出水：出水要求硬度，[H+]mmol/L
E：树脂的工作交换容量，mmol/L，一般按照树脂全交换容量的60%--70%计算。
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