压延微晶板
压延微晶板的施工步骤：
将原捞渣机上槽体水平段、斜升段钢板拆除，清除捞渣机上槽体底板上的灰渣等异物，并对上底板锈迹处进行打磨处理，然后对壳体漏水处进行补焊。
2.将原捞渣机上槽体链条、煤斗压延微晶板报价刮板拆除。捞渣机压延微晶板、内导轮、驱动轮更换完毕后，再将原链条、刮板恢复，并更换已经破损的刮板。
3.将原捞渣机头部驱动轴拆下
煤斗压延微晶板报价
压延微晶板
压延微晶板的施工步骤：
将原捞渣机上槽体水平段、斜升段钢板拆除，清除捞渣机上槽体底板上的灰渣等异物，并对上底板锈迹处进行打磨处理，然后对壳体漏水处进行补焊。
2.将原捞渣机上槽体链条、煤斗压延微晶板报价刮板拆除。捞渣机压延微晶板、内导轮、驱动轮更换完毕后，再将原链条、刮板恢复，并更换已经破损的刮板。
3.将原捞渣机头部驱动轴拆下，对原驱动链轮拆除，煤斗压延微晶板报价更换新驱动链轮。装配后确保两驱动链轮中心线为1550mm，并与壳体平齐。对驱动轴高度适当调整，满足刮板的正常运转。
4.将原内导轮及法兰盘拆除，更换内导轮后使其能顺利通过链条刮板，并确保4个内导轮中心线为1550mm。
5.压延微晶板铺设前首先在槽体底板沿捞渣机链条方向焊纵向孔条8条及每隔1米焊一根横向孔条做为托板防止压延微晶板滑落。孔条高度50mm，厚5mm。孔条中间均匀分布φ10的通孔，铸石粉胶可以进入孔内连成一体，而不被孔条隔开。压延微晶板尺寸200*230*40mm。05热膨胀系数（20-300C）10-7/℃70-80磨擦系数0。
6.将搅拌好的胶泥铺设到孔条隔成的条形框里（铺设前需清理干净底板表面），再将压延微晶板铺设到胶泥上，慢慢挤压胶泥，以胶泥略凸出于压延微晶板。工业微晶用于钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。为保证斜升段压延微晶板铺设时不会大量滑落，压延微晶板铺设顺序先水平段，待初步固化后约，再铺设斜升段。工作人员可站在条形框里进行铺设工作，压延微晶板逐块从楼梯递送到工作面。铺设的压延微晶板需平整、与孔条平齐，高度允许偏差为±2mm。铸石胶泥完全固化（约需3～4天）达到高强度可投入使用。
7.捞渣机更换压延微晶板施工结束后，施工方配合进行捞渣机调试，确保捞渣机满足运行要求
压延微晶板安装注意事项；
1.搭脚手架---→焊接起点支撑---→清扫打层底粘---→贴微晶板材（揉挤法）---→拆卸脚手架（补脚手架眼）---→施工表面清洁处理。由于煤炭的疏水性较强，因此，这层薄薄的“水膜”起到了润滑剂作用，保证了煤炭在原煤仓罐内不发生阻滞，而且这层水膜的形成与煤炭所含的水分有很大关系。2.施工时由低处向高处按顺序施工， 搭设脚手架时要讲究科学，尽量减少脚手眼的数量，并且要有足够的稳定性和安全性，方可进入下道工序。
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压延微晶板它的厚度一般是从12毫米到20毫米之间，但是大多数情况下都是采用的14毫米左右厚度的压延微晶板即可满足实际的需求。2、在煤仓中工作的时候，进入原煤仓前必须做活物实验，用风机换气，保证仓内空气畅通。由于压延微晶板它的表面非常的光滑平整，所以它的摩擦的系数也很低。汤阴龙鑫厂的压延微晶板的产品的长度规格一般是有三个，分别是300X200毫米，300x150毫米以及300X100毫米，当然这也是可以根据用户需求进行定制。要求不同价格也不一样的。
压延微晶板的工艺流程：
材料机具准备工作→安全防护施工→搭设操作脚手架→清理基层→修整凹凸疏松部位→基层面干燥处理→测量放线→焊接底端口角钢→钢构件防锈处理→粘贴底端口板材→依据放好线粘贴顶jian部位上、下拉钢丝线→校正斜度→中间部位粘贴→表层清理→检查验收→成品保护。而我公司以和平行于黑色压延微晶板的市场价格来供应客户，给用户带来实惠而的材料。
施工前的准备工作：1）材料准备：所需材料必须经检查验收合格后方可使用，且准备到施工地点。3、水泥砂浆或混凝土基层，一般先用钢丝刷将混凝土或水泥砂浆基层表面打磨成麻面，然后擦去浮灰、油渍等。2）机械准备：所有机具必须经zhuanye人员试运转合格后方可使用。3）人员准备：所有上岗人员经安全教育及技术安全交底后才能上岗，且组织就绪。4）按施工图纸及专项方案要求做好测量放线复核工作。
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