塑料模板经历了三十多年的发展过程,从1982年起,已有企业先后研制了玻璃纤维增强塑料模板、砂塑和木塑板模板、强塑PP模板、竹材增强木塑模板、塑料模壳、PVC发泡塑料模板等塑料模板产品。同一厚度的塑料模板,在一定单元内和一定的荷载作用下,塑料模板的变形较小,刚度较大,混凝土浇筑拆模后表面平整度优于竹胶合板模板。在较大荷载作用下,如剪力墙模板,模板承载力较大,需要减小次楞的
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塑料模板经历了三十多年的发展过程,从1982年起,已有企业先后研制了玻璃纤维增强塑料模板、砂塑和木塑板模板、强塑PP模板、竹材增强木塑模板、塑料模壳、PVC发泡塑料模板等塑料模板产品。同一厚度的塑料模板,在一定单元内和一定的荷载作用下,塑料模板的变形较小,刚度较大,混凝土浇筑拆模后表面平整度优于竹胶合板模板。在较大荷载作用下,如剪力墙模板,模板承载力较大,需要减小次楞的间距或增加塑料模板厚度,即能满足混凝土侧压力较大时模板的施工技术要求。
建筑塑料模板是一种临时性结构,它按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的荷载节能建筑模板。进行模板工程的目的,是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。现代浇混凝土结构施工用的建筑模板,是保证混凝土结构按照设计要求浇筑混凝土成形的一种临时模型结构,它要承受混凝土结构施工过程中的水平荷载(混凝土的侧压力)和竖向荷载(建筑模板自重、材料结构和施工荷载)。

规格型号:
具有常规尺寸:1830mm×915mm×15mm或1830mm×1220mm×15mm,另外我们还可以根据客户要求量身定作。
配套体系:
为实现模架一体化,提升模架工程中的质量、安全等多方面因素,我事业部同市场内多家企业展开合作,共同推动早拆体系、铝框塑料模板体系等体系的应用。
旧板利用:
对残值较高的旧板加工再利用,部分的旧模板在退还中,保存依旧较好经过加工可以继续使用,不但为施工方降低成本,也增加了塑料模板周转次数。
研发实用工具:
研发标准的补洞塞,针对竖向对拉螺杆造成的板洞,通过专门的PVC补洞塞进行修补实现再利用,提高竖向板的利用率,PVC补洞塞使用简单方便。
塑料模板和木模板的比较:1.质量可靠:塑料模板:塑模经过,通过高温200℃挤压而成的复合型材料,抗冲击、耐腐蚀性高,不易变形,而且能承受近80°的暴晒且不会影响施工进度,雨水也不会对其造成太大影响,工人可照常施工。
木模板:不损、腐蚀性差,只能承受近40°温度的暴晒,而且其经过雨水的冲刷之后,模板表面会变得滑润,影响施工进度。2.周转次数:塑料模板:塑模周转次数在50-100多次,相同工作量施工效率是木模的10倍以上。
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