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炼油设备填料时应该注意的五点 炼油设备早在上世纪70年代。转入胶粉进行活化改性或精细胶粉的直接利用。与传统的用废轮胎生产再生胶相比，橡胶粉有着的优势，无须脱硫，生产过程耗费能源少，没有废水、废气排放，减低污染环境，而且胶粉性能优异，用途极其广泛。橡胶粉产品科技含量高，设备和产品适合国际化经营，符合国际发展趋势，其优势在
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炼油设备填料时应该注意的五点
炼油设备早在上世纪70年代。转入胶粉进行活化改性或精细胶粉的直接利用。与传统的用废轮胎生产再生胶相比，橡胶粉有着的优势，无须脱硫，生产过程耗费能源少，没有废水、废气排放，减低污染环境，而且胶粉性能优异，用途极其广泛。橡胶粉产品科技含量高，设备和产品适合国际化经营，符合国际发展趋势，其优势在于可恢复废轮胎的利用率达到可以循环使用，真正的循环利用并且可持续发展。推荐阅读：炼油设备填料时应该注意的五点。
清洁对滚动轴承非常重要
清洁对滚动轴承非常重要。轴承环转动面和滚动元件的表面粗糙度通常为1/10 μm，如此光滑的表面对污染物造成的损坏非常敏感。转动面之间的润滑层通常为0.2~1 μm，大于润滑剂粒径的颗粒型杂质会受到滚动元件的过度碾压而在轴承钢中产生局部压力，比较终会导致性材料疲劳。除了这一点，外界环境中的灰尘颗粒大小可达10 μm，也会对轴承造成损坏。因此，清洁无尘的环境对轴承的存储和安装来说至关重要。
炼油设备在生产过程中,大部分设备工艺管线内部布满着油品、油气
炼油设备在生产过程中，大部分设备工艺管线内部布满着油品、油气和溶剂等物，而且，都是在一定的温度和压力下进行操纵的。由于设备、阀门、法兰、工艺管线等的泄漏和超温、超压、冒顶等等题目的出现，均可能造成火灾事故的发生。在装置引油(溶剂)之前，要封闭所有的放空阀门，(例如：机泵出口处，控制阀处，冷热设备低点排空处，塔及容器顶部和底部放空处，冷换设备出进口丝堵及采样阀处等)然后再按规定改好流程，经操纵工、班长、车间领导三级检查无误，方可引油(溶剂)，在开始进油时，操纵工要立即按进油流程认真检查，严防跑、冒、串事故发生。在处理固体废弃物，废气时，也要注意，避免火灾的发生。
利用外力等物理方法将污染物从废气中分离出来
利用外力等物理方法将污染物从废气中分离出来。 转化法是使废气中污染物发生某些化学反应，然后分离或转化为其他物质。(直接燃烧、催化燃烧、吸收氧化、吸收还原、吸收法、催化还原等)以上这两种方法也是目前国内用的比较为广泛比较为基本的方法。
采用双介质的阻挡放电技术，属于干法处理，不需要任何吸附剂、催化剂及其他任何助燃燃料，只需采用380V交流电，经振荡升压装置获得高频脉冲电场，产生高能量电子，轰击分解废气中的恶臭、有毒的气体分子。具有、操作简单、运行费用低、治理、技术等特点。
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