高纱线柔软剂柔软性的方法工艺有哪些
提高纱线柔软剂柔软性的办法有三种：
(1)机器办法，使纱线柔嫩，重要颠末柔布收拾，把胶合膜损坏，原色布颠末柔布收拾后，纤维的柔嫩性就表示出来了。毛病是易惹起纱线起毛。
(2)进步纱的回潮，但进步纱回潮有必定规模，过大会惹起纱发霉，且柔嫩度改良不明显，或许是在浆纱中参加油剂或柔软剂。但上述办法只能对络筒后的
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高纱线柔软剂柔软性的方法工艺有哪些
提高纱线柔软剂柔软性的办法有三种：
(1)机器办法，使纱线柔嫩，重要颠末柔布收拾，把胶合膜损坏，原色布颠末柔布收拾后，纤维的柔嫩性就表示出来了。毛病是易惹起纱线起毛。
(2)进步纱的回潮，但进步纱回潮有必定规模，过大会惹起纱发霉，且柔嫩度改良不明显，或许是在浆纱中参加油剂或柔软剂。但上述办法只能对络筒后的纱停止感化，可以对织造起改良感化，络纱工序仍旧无改良。
(3)亚麻粗纱柔嫩处置，也叫粗纱上油，使单纤维联合膜变软，也就是借助柔软剂到达纤维柔嫩的目标。
柔软剂的发展历程
早期开发的柔软剂是硫酸酯或磺酸盐类阴离子型表面活性剂。由于它们带有负电荷，故对硬水和电解质非常敏感，且不易被纤维所吸附，因此不耐洗涤和干洗。这类柔软剂较少单独应用于棉织物的柔软整理。
石蜡、天然油脂由于平滑性能特别优良，因此其乳液在纺织行业也得到了广泛使用。由于纤维本身一般都带有负电荷，由阳离子表面活性剂制成的柔软剂可以很好地吸附于纤维表面，有效地降低纤维的静电和纤维间的摩擦，使纤维伸展而不易粘结成团，从而获得柔软效果，同时赋予织物良好的抗静电性。
因而阳离子表面活性剂制成的柔软剂获得了长足的发展。在20世纪70年代以后随着有机硅化学的发展，有机硅柔软剂作为一类新型的高分子柔软剂迅速发展起来。与传统的非硅类柔软剂相比，由于Si—O键具有比C一O键更低的旋转自由能，有机硅柔软剂表现出更为优异的柔软性能，因而在有机硅柔软剂出现以来短短的几十年时间里，迅速地被纺织企业采用，并且逐步取代了传统的非硅类柔软剂而成为主导的柔软剂品种。
测试软片柔软剂扩散性能方法
1 .实验方法：取10% 软片约5mL一次性滴于装满水的250mL烧杯中，观察其在水中的自然扩散情况，若不能自然扩散，则用玻璃棒搅拌
