广东奥能源科技有限公司是一家的城市生活垃圾、工业固废资源化综合处理服务商，依托公司综合技术研发体系和强大的技术能力，经过多年实践研究开发出“Waste-to-Resources固体废弃物资源化综合利用技术，简称WTR技术” 。城市生活垃圾、工业固废经WTR技术进行预处理，结合WTR输送混燃技术，无邻避效应，不用填埋，不需大投资专门建设垃圾焚烧电厂，利用现有的火力发电厂、
生物耦合发电
广东奥能源科技有限公司是一家的城市生活垃圾、工业固废资源化综合处理服务商，依托公司综合技术研发体系和强大的技术能力，经过多年实践研究开发出“Waste-to-Resources固体废弃物资源化综合利用技术，简称WTR技术” 。城市生活垃圾、工业固废经WTR技术进行预处理，结合WTR输送混燃技术，无邻避效应，不用填埋，不需大投资专门建设垃圾焚烧电厂，利用现有的火力发电厂、热电厂、水泥厂进行耦合发电及协同处置，即可实现生活垃圾、工业固废的“无害化、减量化、资源化、能源化”综合利用处理。工业固废耦合发电，主要是基于在环境治理中，生活垃圾、工业废弃料处理是近年来亟待解决的难题。
经过WTR技术RDF生产线生产的固体衍生燃料RDF/SRF，挥发份在75%以上，含水率在10～20%，无论是作为大型循环流化床锅炉的主燃料、还是其耦合替代燃料或是其助燃燃料，在气化炉中气化利用、热解炉中热解利用、耦合燃煤循环流化床炉中热电联产、耦合固废循环流化床炉中热电联产、耦合固废机械炉排炉中热电联产，协同水泥窑处置工业固废等，均可实现热解燃烧升温到850℃以上，迅速越过致癌物质PCDD/Fs大量生成的280～450℃温度段，尽可能避免致癌物PCDD/Fs的生成。垃圾衍生燃料（RDF）的诞生，无疑为垃圾能源化带来了生机，成为垃圾利用领域的生长点。工业固废处理是我国固废处理行业的重要组成部分，工业固废分为一般工业固废和工业危险废物。
广东奥能源科技有限公司前身是成立于2010年汕尾市信德瑞泰新能源科技有限公司，是一家的城市生活垃圾、工业固废资源化综合处理服务商，依托公司综合技术研发体系和强大的技术能力，经过多年实践研究开发的“Waste-to-Resources 垃圾资源化综合利用”处理技术，简称“WTR”处理技术，可实现城市生活垃圾、工业固废的“减量化、无害化、资源化、能源化”的综合利用处理。广东奥公司始终坚持在工业固废/生活垃圾/生活污泥领域不断探寻，推陈出新，凭借成熟的产品体系和广泛的市场认可度，走出了一条智能升级之路。经奥创公司多年研发设计，并在实际工程应用中确定，WTR技术RDF生产线可实现工业化稳定运行，将生活垃圾、工业固废，污泥等加工成含水率底、耦合然后稳定，易于运输、易于存储的RDF垃圾衍生燃料棒。未来，广东奥创公司更将继续在广阔的场深耕细作，进一步扩大影响力，为广大客户提供更加、、的智能工业固废/生活垃圾/生活污泥解决方案。
奥创公司WTR技术RDF/SRF生产线利用工业固废所生产RDF/SRF燃料棒具有热值高、掺烧稳定、易于运输、易于储存、二次污染低和有害致癌物PCDD/Fs类物质排放量低等特点，经浙江热电集团长期进行大型CFB锅炉耦合掺烧发电使用并跟踪监测检验,证明其CFB锅炉掺烧固废衍生燃料RDF/SRF可实现电厂锅炉的稳定、安全、运行等，燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准。耦合发电利用现有燃煤电厂的脱硫脱硝除尘设施，SO2、氮氧化物和小颗粒等污染物可达到超低排放。
广东奥创公司专注于城市生活垃圾、工业固废的资源化综合利用（Waste-to-Resources WTR）技术和服务，为客户提供集规划设计、项目融资、项目建设运营、资源回收利用于一体的环保解决方案及相关服务。利用现有的火力发电厂、热电厂、水泥厂进行耦合发电及协同处置，无邻避效应，不用填埋，不需大投资建设垃圾焚烧电厂，对生活垃圾、工业固废的“无害化、减量化、资源化、能源化”进行综合利用处理应用。大型燃煤锅炉耦合生物质/工业固废发电具有工艺简单、工艺设备要求低，转动设备少，故系统耗能少、故障低、维护量小。
燃煤耦合发电是治理煤电过剩的有效手段。众所周知，供给侧改革纵深挺进，煤电产能过剩问题的解决迫在眉睫。煤电落后产能淘汰，压减燃煤使用量的目标已定，加快电力转型是整个产业优化升级的必然选择。因此，与各类固体废弃物耦合发电成为有效的方式之一。奥创公司WTR技术RDF生产线处理生活垃圾、工业固废，并制作成具有低水分、高热值的垃圾衍生燃料RDF燃料棒，结合WTR输送混燃技术，利用现有的火力发电厂、热电厂进行生物质耦合发电/掺烧发电/混燃发电/或水泥窑协同处置，即可实现生活垃圾、工业固废的综合利用处理处置，同时为电厂、水泥窑等企业降低燃料成本，实现资源节约型发展。足见，生活垃圾、工业固废耦合发电技术，尤其是燃煤耦合发电技术颇受市场欢迎。众所周知，供给侧改革纵深挺进，煤电产能过剩问题的解决迫在眉睫。在改造传统燃煤电站发电方式，消纳部分生活垃圾、工业固体废弃物，将其转化为清洁电力，耦合发电项目具有较好的经济和社会效益。
广东奥创公司WTR技术所生产垃圾衍生燃料棒RDF/SRF，通过与循环流化床燃煤耦合发电/掺烧发电/混燃发电长期跟踪监测检验，可实现电厂CFB锅炉的稳定、安全、运行等，燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准，通过工业固废制成RDF与循环流化床耦合发电/掺烧发电/混燃发电，由于垃圾衍生燃料棒RDF/SRF热值高，燃烧稳定，易于运输和存储，可以大量的替代，极大地降低电厂的燃料运行成本。循环流化床锅炉可以人为地改变炉内物料循环量，利用炉内物料分布规律的变化适应不同的燃烧工况。
循环流化床（CFB）锅炉燃烧的基本特征：
1）低温的动力控制燃烧过程。由于循环流化床锅炉床温一般在850～950℃之间，燃烧温度较低，其燃烧反应控制在动力燃烧区内，伴随着大量固体颗粒的强烈混合，扩散因素不再是影响燃烧速度的主导因素；
2）高速度、高浓度、高流量的固体物料流态化循环过程。循环流化床锅炉内的物料参与了炉膛的内循环和由炉膛、分离器和返料装置所组成的外循环，整个燃烧过程及脱硫过程都是在这两个循环运动中完成的；
3）高强度的动量、质量和热量传递过程。循环流化床锅炉可以人为地改变炉内物料循环量，利用炉内物料分布规律的变化适应不同的燃烧工况。由于动量、质量和热量传递过程十分强烈，因此整个炉膛温度分布相对均匀。
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