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传统防辐射硫酸钡砂生产工艺的改造
1)、调整焙烧炉的控制参数。重晶石由于矿体结构的不同表现出的晶体及组成差异很大,必须科学地调整配料及原料的粒径范围,有针对性地修正焙烧炉的操作控制条件。经试验,调整焙烧炉的操作控制参数,见表1
2)、原料净化剔除有害杂质。重晶石在开采运输过程中易带人泥沙,以
防辐射硫酸钡砂
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视频作者:山东兴茂源防辐射材料有限公司
传统防辐射硫酸钡砂生产工艺的改造
1)、调整焙烧炉的控制参数。重晶石由于矿体结构的不同表现出的晶体及组成差异很大,必须科学地调整配料及原料的粒径范围,有针对性地修正焙烧炉的操作控制条件。经试验,调整焙烧炉的操作控制参数,见表1
2)、原料净化剔除有害杂质。重晶石在开采运输过程中易带人泥沙,以及矿体本身含有Si02 ,Al203, Fe203 ,CaS04 ,SrS04 , MgS04等杂质,在还原焙烧时会发生一系列的副反应,生成酸溶性的钡盐:
同样矿石中的Al203, Fe203 也会发生类似的反应,生成[BaO·A12 03]和[BaO·Fe203 ];氧化铁与作用还可生成铁酸钡,这些不溶于水的钡盐的生成会“吃掉”防辐射硫酸钡砂和而使重晶石的利用率降低。当重晶石中Si02质量分数增加1%时,重晶石的还原率下降3%一10%;当含铁质量分数增加I%时,重晶石还原率下降4%一11%。
防辐射硫酸钡砂的工业生产方法
1、芒硝一黑灰法
它是将硫酸钡原料与除去钙镁后的芒硝溶液混合,于90℃进行反应,生成BaSO4沉淀;沉淀物经抽滤、水洗和酸洗后,用践S04调节pH值至5一6,再经过滤、干燥、粉碎,得到防辐射硫酸钡砂成品,其反应式如下:
2、盐卤综合利用法
它是将钡黄卤与芒硝反应,再经酸煮、水洗、分离、脱水、干燥,得到防辐射硫酸钡砂成品,其反应式如下:
利用以上两种方法生产的防辐射硫酸钡砂的粒径分布一般在0.3一10um之间,其中防辐射硫酸钡砂的含量在97%左右。另外,许多国研机构也在基于以上两种方法进行不同的改进,贵州省科学院冶金化工研究所探索了以为助溶剂的盐溶法制取防辐射硫酸钡砂新工艺。
防辐射硫酸钡砂进行深加工的重要性
防辐射硫酸钡砂(重晶石)是一种天然形成的白色无机盐,为中性体质填料。它的相对密度为4.6,不透过X一射线,具有耐光性和耐腐蚀性,它吸油值低,能和任何基料及颜料共用,可使涂膜坚硬,不透紫外线。因此,被广泛应用于涂料、橡胶、造纸等行业。其中在粉末涂料中,防辐射硫酸钡砂可作为一种性能优良的填料使用,用量一般为粉末涂料总量的30 %一60%。
我国是重晶石生产大国,目前年产量约230万吨,年出口100万吨以上,占世界总出口量的60%。至2000年,重晶石需求300万吨,国际市场1010万吨。由于资源不足,供需缺口20%,为我国重晶石产业带来的机遇,但我国目前主要以廉价的原矿占据国际市场。精加工后的防辐射硫酸钡砂不仅能大大提高其附加值,而且能直接用于许多领域。所以,为提高产品档次和产量,对重晶石粉进行深加工,特别是超细重晶石粉的加工,已成为各重晶石企业的当务之急。
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