移动式皮带输送机的选型方法一、明确输送物料 针对不同物料的属性（如：温度、酸碱性等）选择皮带材质不同，如橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间，物料温度不超过50°C，塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。 二、选择合适的带速 移动式皮带输送机带速的选择至关重要，不同物料，应用场景、输送距离，工艺要求，皮带输送速度也不一样，对于输送粉尘量大的
刮板输送机
移动式皮带输送机的选型方法
一、明确输送物料
针对不同物料的属性（如：温度、酸碱性等）选择皮带材质不同，如橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间，物料温度不超过50°C，塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。
二、选择合适的带速
移动式皮带输送机带速的选择至关重要，不同物料，应用场景、输送距离，工艺要求，皮带输送速度也不一样，对于输送粉尘量大的物料，一般采用0.8~1m/s的带速，当输送细碎的物料或小块物料时，允许带速为3.15m/s。
输送距离越短，倾角越大，带速应越低，当输送机较宽时，应选择较高的带速。
采用犁式卸料器时，带速不宜超过2.0m/s，采用人工配料称重时，皮带速度不宜超过1.25m/s,采用卸料车时，带速一般不宜超过2.5m/s。
怎样提高皮带输送机的传递能力
1、增大摩擦系数。其具体措施是：保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。
2、增大拉紧力。皮带输送机在运行中，胶带要伸长，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带张力，以提高牵引力。
3、增加围包角。井下皮带输送机由于工作条件差，所需牵引力大，故多采用双滚筒传动，以增大围包角。
皮带输送机牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数，因此在使用过程中要适当增加设备的传递能力。
要想皮带输送机运行稳定，那么电机的选择是非常重要的。电机选型应根据输送物品重量、输送长度来计算。具体的计算方法可参考下面方法。
1、先计算传动带的拉力=总载重量*滚动摩擦系数；
2、拉力*驱动轮的半径=驱动扭矩；
3、根据传送速度，计算驱动轮的转速=传送速度/驱动轮的周长；
4、电机的功率（千瓦）=扭矩（牛米）*驱动轮转速(转/分）/9550；
5、计算结果*安全系数*减速机构的效率，选取皮带输送机相应的电动机。
在选购皮带输送机时，用户应先将所需输送的物品重量等参数告知厂家，厂家就可根据客户需求来生产相应配套的产品。
皮带输送机出现打滑的原因以及处理的方法
皮带输送机的输送带在生产运行当中，出现打滑的原因有很多，下面介绍一下在作业中出现打滑的常见原因以及处理的方法：
一、设备的输送带负荷过大，大于电机所能负荷的能力，因此会打滑。此时应当减轻输送物料的运输量或增加设备本身的承重力。
二、皮带输送机的启动速度太快而造成打滑。此时应当慢速启动或再次点动两下后再重新启动，也可以克服打滑的现象。
三、初张力太小。原因是输送带在离开滚筒时的张力不够，所造成输送带的打滑。此时处理的方法是调整拉紧装置，增加初张力。
四、滚筒的轴承损坏而不转动。原因可能是灰尘积聚的太多或是没有及时检修和替换已被严重磨损而转动不灵活的部件，造成阻力增加而打滑。
五、皮带输送机传动的滚筒与输送带之间的摩擦力不够所造成打滑现象。原因多半是输送带上有水份或作业环境潮湿，此时应当在滚筒加入些许松香末。
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