一、检查与调试
1、油泵试验前，先在油箱内加洁净的机械油或植物油，上下压动手柄，看榨油机的活塞是否上升。若活塞不上升或手柄在压动时不费力，要检查油箱的各阀门，并排除管路中的空气。
2、进行整机耐压试验，试验采用的压强为工作压强的1.25倍，检查活塞伸出至大的工作行程，压15分钟，压力表读数下降值不得超过试验压强的4%。所有油路应无渗漏现象;在全部压力卸除
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一、检查与调试
1、油泵试验前，先在油箱内加洁净的机械油或植物油，上下压动手柄，看榨油机的活塞是否上升。若活塞不上升或手柄在压动时不费力，要检查油箱的各阀门，并排除管路中的空气。
2、进行整机耐压试验，试验采用的压强为工作压强的1.25倍，检查活塞伸出至大的工作行程，压15分钟，压力表读数下降值不得超过试验压强的4%。所有油路应无渗漏现象;在全部压力卸除后，压力表指针回到“0”位，零件应无损坏，拉杆不得有显着变形，运动部件无卡滞现象。
3、对安全阀进行可靠性试验，将安全阀调至工作压强(左上5、左下1)MPa,连续试验5次，针阀开闭灵敏，每次跳阀后压力表读数均不应额定工作压强。
二、保养维修
1、油泵中的压力油要过滤，浓度不可过大，好用菜籽油、豆油和花生油等，禁止使用，煤油等油料。
2、油箱内要保持清洁，每工作3个月左右要清洗油箱，并更换新油，或把箱内油取出过滤后再使用。油内杂质会使油泵磨损并造成油路堵塞，影响榨油机工作。
3、手柄与油泵的联接销轴，要经常加润滑油以减少磨损。
4、螺旋榨油机应安装在室内使用，以免露天风吹雨淋，造成生锈和食油污染。
5、长期停放时，要把机器擦净、涂油、并盖上防护罩。
我们在使用榨油机时应该怎么保护好自己怎么处理机器的突发事件呢？
（一）严禁异物进入榨膛，严禁用手或铁棒去料斗里面拨料。
（二）机器卡死时，严禁抽拆主轴。
（三）调节饼的厚薄时动作不能太猛，以防机械猛然加大负荷出现出饼头与出饼口接触，造成机器卡死，损坏机器零件，烧坏电机等，工作过程中，松开调节丝杆时不能过度，以免造成榨螺从前后支座上脱落，使榨螺装不上，抽不下来。
（四）调节饼厚以后，锁紧锁紧丝母，以防主轴来回窜动。
（五）加工过的干饼，不能过多反复压榨，以免卡死机器。
（六）机器倒转以后，检查出饼头锁紧丝圈是否松动，以免造成榨螺脱节，主机卡死。
（七）新机器和重新组装的机器，次加工完毕后待机温降下来，需再次把拉杆丝母在紧固一下，以免造成榨条松动转圈。
（八）更换滤布时，一定要把滤缸压入上压盖胶圈槽内，否则会漏气和压烂滤布。
（九）不能在进气阀一个都没打开的情况下启动真空泵或者关闭进气阀门后，还未关闭真空泵。
（十）机器加温不够不准入榨。
（十一）在机器多天未工作时，再次开机前应把主轴认真磨合下，以免造成不吃料或不出饼。
客户在购买螺旋榨油机之前，一般都要经过对螺旋榨油机的原理有个基础的认识，才能对自己购买螺旋榨油机提供选购指导；我厂生产的螺旋榨油机主要是针对个体商户使用的，该型产品属于多功能全自动榨油机的一种，产量适中，操作简单，出油率，价格相对低廉。
那么螺旋榨油机的操作原理到底是您介绍以下；螺旋榨油机在运转的时候，物料由进料口进入榨膛，经过主轴（螺旋）的多次加压，对物料进行压榨，由于螺旋榨油机的物料是和榨膛内的螺旋进行不断的摩擦，形成的挤压力，使之物料的经过榨油机的油线缓缓的流出，再经过真空滤油系统才得到纯净的食用油。
今天榨油机生产厂家就和大家一起来分享一下如何提高出油率的基本常识。
首先，我们大家都知道螺旋榨油机的压力来自螺旋的扭动挤压产生，如果把出饼厚度调节到大，也就是意味着把炸膛内压力更大了。我们很多新型榨油机都是把出饼调节成薄，这样的压力才有保障，压力大出油就高，比如说菜籽的压榨出油率在38%就算正产了，可是有人偏偏把出油率做到40，这个就是出饼厚度的调节，当然这些牺牲的都是产量。
其次，就是温度的掌握可以适当的提高，比如我们压榨花生是在140度左右，如果在150度也是可以的，出油率肯定就高了。前提是必须是全自动带控温功能的，这些在传统榨油机身上是实现不了的，新型机出油高有些原因就是这样。
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