过滤，就是将悬浮的油与杂质的混合物，通过过滤媒介（即过滤介质，油工厂为滤布、筛网等），使液体油脂通过介质，而固体物杂质被截留于过滤介质表面，达到分离除杂的目的，影响过滤速度的因素有过滤压力，过滤介质的有效使用面积，油的温度（决定粘度的高低），过滤介质种类等。用于毛油过滤的常用设备有板框压滤机、叶片过滤机和管式压滤机。板框压滤机由滤框、主梁、滤板、头板、压板盘、手动柄、滤布和尾板
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过滤，就是将悬浮的油与杂质的混合物，通过过滤媒介（即过滤介质，油工厂为滤布、筛网等），使液体油脂通过介质，而固体物杂质被截留于过滤介质表面，达到分离除杂的目的，影响过滤速度的因素有过滤压力，过滤介质的有效使用面积，油的温度（决定粘度的高低），过滤介质种类等。用于毛油过滤的常用设备有板框压滤机、叶片过滤机和管式压滤机。板框压滤机由滤框、主梁、滤板、头板、压板盘、手动柄、滤布和尾板等组成。
整个机体由一组滤板和滤框、左右横梁、压紧机构等组成。每块滤板下部装有排油嘴，工作前板与框胶体列置于横梁导轨上，滤板的两个侧面覆盖上滤布，并由压紧机构压紧，滤板之间则形成许多小室。过滤中，毛油经过滤机中心孔组成的通道进入小室内，油既在压力下透过滤布，从滤板的槽内汇流至排油嘴流出，杂质被截留在两个滤板件的小室内。板框压滤机的一个操作周期由装合、过滤、卸渣和清洗滤布4个阶段组成。操作中，当过滤油想的压力达到0.35兆帕时，即停止过滤。同时通入压缩空气，将滤渣内的残留油脂尽量吹压出来，然后放松滤板压紧器，清除滤板上的滤渣，洗净滤布。重新装合继续生产。过滤中，应常检查滤板滤板排油嘴出油澄清与否，发现出油浑浊，则是该处滤布，即应关闭此处排油嘴，继续进行过滤。
植物油脂可以较好地溶解于某些中，如轻、工业己烷等。根据这一特性，选定某一特种溶剂，对经过预处理的油料，进行浸泡或喷淋，就可以把油料中的油脂提取出来，这也称为“固液萃取”。把油料料胚或预榨饼，浸没于溶剂中（浸泡），使其中油脂的绝大多数溶剂内，形成混合油。然后将所得混合油与固体残渣（即湿粕）想分离。混合油再按沸点的差异进行蒸发、汽提操作，使其中的溶剂完全气化变成溶剂气体而与油分离，从而之取得油脂---浸出毛油。被气化的溶剂蒸汽则经过冷凝，冷却给予回收，然后投入再循环使用。浸泡分离后的湿粕内亦含油一定数量的溶剂，经烘干脱溶除去溶剂后得到浸出干粕，而脱溶挥发出的溶剂蒸汽同样给予回收再循环使用。
生产中的混合油中含有油脂的重量百分数，叫做混合油浓度。 浸出法取油包含了油料浸泡、混合油处理、湿粕脱溶剂和溶剂回收等4个工序。
随着我国经济发展，人民生活水平不断提高，近年来食用植物油消费需求持续增长，因此满足人民生活对植物油消费需求，确保稳定供需平衡至关重要。在贸易及新型冠状病毒疫情背景下，为提高我国食用植物油自给率，进一步确保油料油脂稳定发展及供给安全，应采取多种措施促进植物油料及油脂生产。
政策扶植，促进植物油料安全生产。新型冠状病毒疫情爆发以来，植物油料种植、加工、贸易企业复工复产面临诸多困难。及时出台了系列相关政策，采取多种措施帮助植物油料生产相关企业及种植户客服困难，推荐复工复产，避免油料油脂进口短缺及国内油料产量大幅减少而造成严重影响。提高植物油料生产水平，确保油料油脂生产稳步持续发展。大力推广植物油料新品种个，如优选高产、、适应性强、多抗、高油植物品种，同时实施配套栽培、植保及加工技术、发挥技术集成、提高生产效益优势，进一步增加国产油料油脂生产机供应能力。
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