在异形撕碎机刀片开动时，与输出轴距离必须保证在0.6米以外，尤其是在预备开动时更应该这样，以避免因起动惯性作用而使软轴拧麻花，形成事变。异样切刀在中止利用而向前挂钩放置前，离合器必须处于分开的地位，留意不得用握剪头的手去操纵离合器及开关电门。若工作过程中遇到拧麻花事变时，千万不可将剪头由手中扔掉。要沉着迅速地将离合器分开或关闭电门。这样就可能避免事变。否则会形成切刀损坏，而且容
撕碎机刀片加工
在异形
撕碎机刀片开动时，与输出轴距离必须保证在0.6米以外，尤其是在预备开动时更应该这样，以避免因起动惯性作用而使软轴拧麻花，形成事变。异样切刀在中止利用而向前挂钩放置前，离合器必须处于分开的地位，留意不得用握剪头的手去操纵离合器及开关电门。若工作过程中遇到拧麻花事变时，千万不可将剪头由手中扔掉。要沉着迅速地将离合器分开或关闭电门。这样就可能避免事变。否则会形成切刀损坏，而且容易形成人身事变。
木材撕碎机刀片设备的操作人员必须接受培训，以了解设备性能。按照正确的操作程序合理使用设备，不仅可以保证设备的人身安全，而且可以保证设备的生产效率，一举两得。
保持碎木设备良好的工作状态是提高其工作效率的重要前提。木材破碎设备作为一种重要的破碎设备，工作强度高，重要部件的磨损和折旧是不可避免的。因此，在日常使用中，用户必须注意碎木设备的维护，以达到提高生产效率和延长使用寿命的双重目的。
说到撕碎机刀片给人的一反应就是价格比较高，那么高在哪里呢？碎机刀片生产加工这就要从它的硬件设施去看参考了。设备的购置一般根据加工流程和订单量而定，设备的数量根据业务量而定，而刀片得流程无非就是下料→锻造→粗加工→调质→精加工→包装。
1、下料（锯床）
刀片的下料要根据材质计算出尺寸通过锯床切削，碎机刀片生产加工由于材质的考究，所以锯床的锯条均采用德进口的，成本相对较高，而且速度也会较慢。
2、锻造（气锤）
锻造的作用就是把下好的原料通过加热捶打到适合加工的尺寸，烧料的时候要求刚好达到溶解点，这样锻造出来的料才结实，温度过高会熔化，好材质熔点高锻造的报废率较高，而且好材质还要求回火处理。
3、粗加工（车床）
粗加工主要就是车床加工，车床加工只能采用慢速切削，主要切削平面和外圆，一台车床的正常加工量是车连个平面5-6片刀，还是车刀不磨损的情况下。
4、调质（热处理）
热处理的工序就是对温度的控制，碎机刀片生产加工就是通过温度让晶粒重组达到更紧密的结合，刀片的厚度越大晶粒越不好重组，淬透性要求高，这样就需要的设备来控制温度，淬火以后好材质还要求回火加以巩固稳定材质物理性能。
双轴撕碎机刀片使用时需要注意什么？
从外形上来说，双轴撕碎机刀片以为多。按照各个公司的设计，安装在双轴或四轴撕碎机上，一般可分为单爪撕碎机刀片和多爪撕碎机刀片等，通过改变刀爪的数量（外部形状）粉碎、撕裂和挤压减小物料达到理想尺寸。双轴撕碎机通常可用于撕碎较难破碎的塑料、橡胶、纤维、纸张、木材、电器材、电缆等实心物料，如：水口料，胶头、PET瓶、硬纸板、电路板、木头、塑料桶等。有时也要破碎格外硬的物料，如：尼龙、ABS、PC等高强度工程塑料所以对刀片的需求也比较高。
下面这些就是需要我们注意的：
1、在刀片运送的过程中，必定要运用木箱包装好，一面由于运送形成磕碰损坏刀爪。2、装置之前必定要仔细查看刀片的状况，假如刀片有缺口、掉齿状况必定要联系厂家进行替换。还要留意刀片的角度，刀片都是偏性的必定要留意装置的次序。3、在装置的时分，必定要当心轻拿轻放，如多刀片过重需求2-3自个协同装置，必定不要让刀爪发作碰撞一面形成损坏。4、刀片在装置完以后，要自个查看刀片和隔套之间的距离以及有无异物，必定要确保隔套的厚度要稍微厚于刀片，一面两片刀错位咬合过紧弄坏刀片。5、运行撕碎机的时分操作人员必定要做好防护工作，在屡次进行正转回转以后机器工作没有问题的，能够放量进入机床工作腔里进行试机。
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