工业清洗剂地配方: 1、工业清洗剂母料+超级离子乳化剂+硅酸钠=工业清洗粉
2、水剂配方：工业清洗剂母料+超级离子乳化剂+水+防腐剂+香精+色素=工业清洗剂!
工业清洗剂性能：
1、能清除各种工业材料上工业油脂
2、能清除各种工业材料上工业污垢
3、能乳化各种工业材料上有机油和无机油污二、广泛适用性
工业清洗剂母料2--
工业天那水
工业清洗剂地配方: 1、工业清洗剂母料+超级离子乳化剂+硅酸钠=工业清洗粉
2、水剂配方：工业清洗剂母料+超级离子乳化剂+水+防腐剂+香精+色素=工业清洗剂!
工业清洗剂性能：
1、能清除各种工业材料上工业油脂
2、能清除各种工业材料上工业污垢
3、能乳化各种工业材料上有机油和无机油污二、广泛适用性
工业清洗剂母料2--10%、超级离子乳化剂1%3)、硅酸钠89--97%水剂配方：工业清洗剂母料+超级离子乳化剂+水+防腐剂+香精+色素=工业清洗剂参考配比：工业清洗剂母料2--10%)、超级离子乳化剂1%3)、水89-97%)、香精、防腐剂、色素适量四、生产流程
1、配方生产流程：工业清洗剂母料、超级离子乳化剂、硅酸钠按比例混合搅拌均匀工业清洗粉
2、水剂配方生产流程：工业清洗剂母料+超级离子乳化剂+水+防腐剂+香精+色素按比例混合搅拌均匀工业清洗剂。
稀释剂生产厂家 稀释剂生产厂家稀释过程需要注意两点：
1，稀释剂的溶解度不能太高。如果油漆凝结太多，油漆会沉淀。这种现象更加微妙，很多时候不能被及时发现。
2，如果涂料太低而不能引起凝聚，涂料不能稀释，溶解力不能太低。除了油漆，稀释剂分离油漆和稀释剂，稀释剂澄清，不管搅拌如何，油漆就像糖一样，是粘稠的，永远不会变得一体。
第三，涂料稀释剂的数量影响油漆光泽
如果稀释剂放入太多，则油漆的固含量就会减少，光泽度就会下降。
公司热忱欢迎广大新老客户朋友光临惠顾，与我们建立良好的合作关系，优势互补，互惠互利，共同发展，实现多赢。
碱性清洗剂是由碱溶液中加入乳化剂形成的乳化液，能够降低油膜对设备表面的张力和附着力，使油膜破碎成的油滴，不再回到金属表面，从而去除表面油污。需要注意的是清洗不同材料的零件应采用不同的清洗剂，碱性溶液对金属有不同程度的腐蚀作用，尤其对铝的腐蚀性比较强。 如果设备需要防锈、防腐蚀那么就需要使用水基型金属清洗剂，该清洗剂中以表面活性剂为主，具有很强的去污能力。此外，清洗剂中还会有一些辅助剂，能增强金属清洗剂的防腐、防锈能力。
四、清洗的方法
1、擦洗。将零件放入装有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉纱擦洗或用毛刷刷洗。这种方法操作简便、设备简单，但效率低，适用于单件小批小型零件。一般情况下不宜用，因其有性，会损害人的健康且易造成火灾。
2、煮洗。将配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用钢板焊制尺寸适当的清洗池中，用池下炉灶将其加温至80~90℃，煮洗3~5min即可。
3、喷洗。将具有一定压力和温度的清洗液喷射到零件表面以清除油污。此方法清洗效果好，生产，但设备复杂，适于清洗形状不太复杂、表面有严重油垢的零件。
4、振动清洗。将待清洗的零件放在振动清洗机的清洗篮或清洗架上，并浸没在清洗液中，通过清洗机产生振动模拟人工漂涮动作和清洗液的化学作用去除油污。
5、超声波清洗。靠清洗液的化学作用与引入清洗液中的超声波振荡共同作用，以去除油污。
目前，液体处理时，水是十分易挥发的溶剂。清洗温度增加了水分子由液态转变成雾水混合状态的趋势。 3. 水将会带有一些有机原料从排气管中排出。因此，具有高气压的水处理设备正以更快的速率损失至耗尽。
4. 水流和水压增加了喷淋室中水珠和水雾混合状态的浓度。水珠和水雾在空气中浓度的增加又必然导致更多清洁设备的损耗。
5.
液态的有蒸发成气态的趋势，并且所有的气体也有凝结成液体的趋势。随着清洗温度的增加水蒸气的压力和所用的原材料变得足够去克服气压然后将液体气化并且直到耗尽。蒸发所导致的的水和smt水基清洗剂的损失通常不是1:1
。低蒸气压成分往往凝结回到清洗箱。携带者清洗箱里的清洗液到下一个处理流程。对于单室机和多室机，存在于机箱、管道以及产品硬件上的清洗箱里的清洗液到下一个处理流程。
二、影响smt水基清洗剂清洗电路板的工艺效果因素有哪些
影响清洗工艺效果的需求和材料因素包括：电路密度、元器件托高高度、助焊剂残留成分、回流温度和清洗前的受热次数。可能受清洗工艺严重影响的组件材料包括板覆铜层，表面镀层、塑胶件、元器件、标签、器件标识、金属合金、涂覆层、非密封元器件、粘合剂。制备元器件和组装物料(工序中使用的化学品包括清洗和表面预处理工艺)可能受组装清洗工艺的严重影响。可能影响清洗工艺效果的工序中使用的化学品包括SMT焊膏、SMT焊接助焊剂、波峰焊锡条、波峰焊助焊剂、用于返工的锡丝、助焊剂或者任何其它必须在清洗工艺中清除的物质。
三、水属清洗剂要求
1.1首先要保证使用的水属清洗剂对所清洗的金属零件没有腐蚀性，还要保证清洗后的金属工件表面仍然具有原有的光泽度。
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