有机废气是如何通过催化燃烧设备进行处理的有机废气是如何通过催化燃烧设备进行处理的？(1)催化燃烧原理 催化燃烧是典型的气固相催化反应。催化燃烧通过催化剂降低了反应的活化能，丰富了催化剂表面的反应物分子，提高了反应速率，使无焰燃烧在较低的起燃温度200-300℃下进行，氧化分解成CO2和H2O，并放出大量的热量。 (2)有机废气催化燃烧处理工艺流程 根据废气的预热方式和富集方
家具制造废气处理
有机废气是如何通过催化燃烧设备进行处理的
有机废气是如何通过催化燃烧设备进行处理的？
(1)催化燃烧原理
催化燃烧是典型的气固相催化反应。催化燃烧通过催化剂降低了反应的活化能，丰富了催化剂表面的反应物分子，提高了反应速率，使无焰燃烧在较低的起燃温度200-300℃下进行，氧化分解成CO2和H2O，并放出大量的热量。
(2)有机废气催化燃烧处理工艺流程
根据废气的预热方式和富集方式，催化燃烧过程可分为三种类型。
1.预热类型
预热是催化燃烧基本的流动形式。有机废气温度100℃，浓度也低，热量不能自给。因此，在进入反应器之前，有必要在预热室中加热。燃烧净化气体在热交换器中与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。该过程通常使用气体或电加热来将温度升高到催化反应所需的起燃温度。
2.自热平衡公式
有机废气排放时，温度高于起燃温度(约300℃)，有机物含量较高。热交换器回收部分净化气体产生的热量，在正常运行下无需补充热量即可保持热平衡。通常，在催化燃烧反应器中只需要布置一个电加热器来点火。
催化燃烧废气处理设备主要部件介绍
催化燃烧废气处理设备主要部件介绍：
1、活性碳吸附床：
吸附系统采用二个吸附床并联而成，为了节省占地面积，二个吸附床上下叠放。由于脱附再生时活性碳床内有高温气体，所以吸附床采用双层隔热保温措施。
2、催化燃烧装置：
废气加热采用无污染、运行稳定的电加热方式，电加热室内的总功率为24kw，电热管分成二组、由电控箱自动控制，当废气温度一定温度时(可设定)电热管会自动接通电源给废气加热，当废气温度高于一定温度时(可设定)电热管会自动断开一组、二组或全部电源以节约电能及达到安全运行。电热管选用耐热的不锈钢电热管。
催化燃烧装置由内胆和外壳组成，内外壳间填满隔热材料保证炉体外壁温度在60℃以下，以防操作人员和节约能源。内胆和外壳选用碳钢材料制作。
催化燃烧装置增加了管式热交换器，燃烧后的高温气体经过热交换器时会把部分热能传递给未处理的低温有机废气，使热能得到充分利用，节约能源。
催化室内的催化剂选用浙大生产的(KMK-22型)球状颗粒催化剂催化剂,载体三氧化二铝，外表涂层铂和钯。
催化燃烧设备净化率受那些因素影响
理论上催化燃烧设备可以达到99%以上的净化率。但是在催化燃烧设备选择上，如果催化剂选择不合理、催化剂温度偏低、气流分布不合理（或短路）。就会出现气体净化率下降，这些都是影响因素。有时不光是催化剂的问题，还有设备本身的问题。如果催化燃烧设备的净化率只有95%，经过催化燃烧反应就无法达标，那相应的就要加设一台环保设备，以处理催化燃烧设备剩下的5%。
催化燃烧设备需要将催化剂的性能发挥到较大，因为催化剂是催化燃烧的核心。只有选择催化剂和的设备，才能使催化燃烧设备达到处理废气。
所以在使用催化燃烧设备时一定要选择合适的催化剂，将净化率可以达到较高。另外，选择设备是要考虑全，如有一个地方考虑不周到，都会影响到废气的净化。
催化燃烧设备的优点介绍
催化燃烧设备的优点
1、催化燃烧设备操作方便：设备工作时实现自动控制
2、催化燃烧设备能耗低：设备启动只需15-30分钟，不升温至启动温度(有机废气处理浓度高时)，能耗只有鼓风机的电力
3、催化燃烧设备：设备具备防火系统、防爆压系统、超温报警系统及自律系统。
4、
