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干式过滤床:根据项目VOCs排放情况干式过滤床:根据项目VOCs排放情况，选用干式过滤器作为预处理装置。该装置内设置漆雾过滤器，采用漆雾过滤棉+无纺布组合，对漆雾进行过滤。干式过滤器一二层采用过滤净化、无二次污染的玻璃纤维阻燃过滤材料，具有高容尘量的特点。第三层采用无纺布材料，确保油墨过滤效率更高，经处理装置净化后，废气中
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干式过滤床:根据项目VOCs排放情况
干式过滤床:根据项目VOCs排放情况，选用干式过滤器作为预处理装置。该装置内设置漆雾过滤器，采用漆雾过滤棉+无纺布组合，对漆雾进行过滤。干式过滤器一二层采用过滤净化、无二次污染的玻璃纤维阻燃过滤材料，具有高容尘量的特点。第三层采用无纺布材料，确保油墨过滤效率更高，经处理装置净化后，废气中的颗粒物与水溶胶含量浓度≤5～10mg/Nm3，油墨粉尘过滤材料采用抽屉式安装，更换方便快捷。
非总烃的进气浓度对催化性能有一定影响
非总烃的进气浓度对催化性能有一定影响，当进气浓度达到一定值时，其催化性能趋向稳定，具有较好的催化效果。催化温度对催化效果影响较大，非总烃的去除率随着催化温度的升高而变化，催化温度过低和过高都不利于提高催化性能，佳催化性能在一定温度区间范围内体现。空速过大，会导致一部分催化燃烧器中的有机废气尚未与催化剂充分接触即被带离反应器，催化反应不充分，从而影响催化性能。
沸石吸脱附催化燃烧的特点
脱附后的沸石转轮在冷却区被冷却。经过冷却区的空气，经过加热后作为再生空气使用，达到节能的效果。以上过程反复循环，达到废气净化的目的。
催化氧化燃烧利用转轮经过脱附区后，VOCs进入脱附管路，经过脱附风机进入换热器换热，催化燃烧产生的部分热量经过换热被VOCs重新带入催化燃烧器内，加热升温进行催化剂催化处理，催化燃烧技术可以在较低温度（300℃~500℃）下实现对VOCs95%以上净化效率，完全反应后生成CO2和H2O，同时放出大量热，产生的热量一部分通过混合罐进入转轮脱附区对吸附在转轮上的VOCs进行脱附；一部分进入换热器换热，换热后的部分热量通过烟囱排出，另一部分被经过换热器的VOCs重新带入催化燃烧器。反复循环利用，可以更大限度地降低能量损耗，同时实现废气自我催化分解的效果。
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