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拉伸膜需要对其进行切割，切割的主要目的就是要更好地使用产品，提高其利用率。那么我么应该如何切割，才能保证它的完整性呢？如果设备出现了破损等，那么对于产品的使用将会大打折扣，接下来我们一起来了解下其具体的切割方法吧。
1、锯割分为手工锯割和锯床切割。手工锯割的主要工具是手工钢锯，手工钢
40cm缠绕膜
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拉伸膜需要对其进行切割，切割的主要目的就是要更好地使用产品，提高其利用率。那么我么应该如何切割，才能保证它的完整性呢？如果设备出现了破损等，那么对于产品的使用将会大打折扣，接下来我们一起来了解下其具体的切割方法吧。
1、锯割分为手工锯割和锯床切割。手工锯割的主要工具是手工钢锯，手工钢锯有活动式和固定式两种，均由锯弓和锯条组成。
2、锯床切割即在锯床上装有高速钢锯条，可锯割DN200mm以下的各种金属膜、塑料膜等。施工现场常使用便携式电动锯膜机，其切割膜子直径为550mm。
PE拉伸膜在制作的过程中，不仅对于材料有着严格的标准，还对于外界的因素有着严格的要求，尤其是温度，温度对于它的制作可以说是有着很大的影响的，在制作过程中，蒸压加气块控阶段占相当重要的地位，高温高压蒸汽养护可使膜坯中的自由水脱去，坯体颗粒彼此紧缩靠拢，这样可减少水分急剧蒸发引起的热膨胀破坏作用。那么具体对于温度的要求又是如何呢？PVC拉伸膜对于被包装物品的缠绕捆绑性、坚固性较优良，同时由于PVC拉伸膜的自粘性是靠静电吸附作用来完成的。
升温阶段
在保证PE拉伸膜坯不受蒸气影响的前提下，升温时间应当尽量缩短，只要连续均匀地向养护室内送入蒸气1.0～1.5小时即可。
PE拉伸膜有时候会出现破膜的情况，不知道大家注意过吗？对于其厚度较低的产品来说，此类现象出现的概率会比一般的产品要高，那么出现这种情况的原因肯定不止一种，具体还有哪些因素呢？一起来了解下。
1、原料中含有性能差异较大的杂质（如低分子物油污等）。
2、铸片上有明显的横向条纹、气泡。
3、各种不明显的横拉前破膜因素进一步扩大（纵向厚度波动等），使局部区域应变过大。
4、铸片的结晶、取向状况偏差过大。
5、PE拉伸膜生产过程中链夹损坏。
6、机头漏料。
7、辊面压伤。
8、废料、设备划伤薄膜。
原材料及配方
随着材料共聚单体C原子个数的增加，拉伸膜聚合物的加工性能和制成薄膜后的力学性能、物理化学性能等均会有所差异。这就提示我们在选择原材料时要注意聚合物的等级和牌号。在业产塑料薄膜时，常常要在聚合物中加入一些添加剂，可以准确控制聚合物的物理性能，塑料薄膜必须有合理的配方组合，配方中各组分要有合适的比例。调节组成和配比，可以改变塑料薄膜的性能。它的韧性是薄膜抗戳穿和抗撕裂的结合性质，对物品还起到保护作用。
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