简介
按钣金件的基本加工方式，如下料、折弯、拉伸、成型、焊接。 本规范阐述每一种加工方式所要注意的工艺要求。
1.2 关键词
钣金、下料、折弯、拉伸、成形、排样、小弯曲半径、毛边、回弹、边、焊接
2 下料
下料根据加工方式的不同，可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切割、风割，由于加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。 钣金下料方式主要为数冲和激
不锈钢焊接钣金加工
简介
按钣金件的基本加工方式，如下料、折弯、拉伸、成型、焊接。 本规范阐述每一种加工方式所要注意的工艺要求。
1.2 关键词
钣金、下料、折弯、拉伸、成形、排样、小弯曲半径、毛边、回弹、边、焊接
2 下料
下料根据加工方式的不同，可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切割、风割，由于加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。 钣金下料方式主要为数冲和激光切割
2.1 数冲是用数控冲床加工，板材厚度加工范围为 冷扎板、热扎板 小于或等于3.0mm,铝板 小于或等于4.0mm，不锈钢 小于或等于2.0mm
2.2 冲孔有小尺寸要求
冲孔小尺寸与孔的形状、材料机械性能和材料厚度有关。
命名规范
在我国不锈钢牌号的表明方式有二种，一种是依照GB/T221-2008《钢铁产号标示方法》中3.11条的要求，牌号用有机化学元素标记和表明各元素的阿拉伯数表明，用俩位或三位阿拉伯数表明碳含量 好操纵值（以百分之零点几或是十万分之几计），合金元素含量以有机化学元素标记及表明该元素含量的均值含量的阿拉伯数表明（以百分之几十计），合金元素含量1.5%时牌号中仅说明元素，钢中有心添加的铌、钛、锆、氮等元素，尽管含量很低，也应在牌号中标明。
经典案例
以普遍的二种不锈钢为例子，06Cr19Ni10(即常说的304)表明这种钢板折弯设备中碳含量 好操纵值百分之零点6，钢板折弯含量平均值19%，镍含量平均值10%，022Cr17Ni12Mo2（即常说的316L）表明这种不锈钢中碳含量 好操纵值十万分之22，铬含量平均值17%，镍含量平均值12%，钼含量平均值2%。
数控折弯针对特种钢材怎样折弯
特殊厚钢板极为硬实而又兼具延展性，特种钢材一般是根据提升铝合金成份融合独有的立即热处理工艺，得到非常高的强度和高，一般折弯模貝的构造强度折弯主要参数都不能满足其钢板折弯力，回弹新易裂开，外表面非常容易造成压印。一般生产加工制造企业选用的是折弯机模貝是V形及U形折弯模貝，下模R角部位为固定不动构造，V口总宽一般为料厚的4～6倍，下模R角一般取1～1.5倍料厚，
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