天津绝缘板生产厂承诺守信「亿特绝缘材料」

1、 环氧板形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。

　　2、 环氧板固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。

　　3、 环氧板粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。

　　4、 环氧板收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。

　　5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。

怎样判断环氧板是否达到规定温度呢

环氧板是常用的电子电工材料，具有耐高温、耐腐蚀、耐摩擦、重量轻、绝缘等特点。不同型号的环氧板耐高温能力是不一样的，的******使用温度在150℃左右，耐高温能力特别好的可以达到200℃。那么，到底该怎样判断环氧板是否达到规定温度呢？

加热出现变形现象绝缘板

1.对环氧板进行加热

当加热至一定温度的过程中出现变形：主要包括弯曲、缩小、膨胀绝缘板、翘起等。一旦温度超出范围，内部应力改变，环氧板形状即发生变化，便无法恢复到原来的样子。

2.加热出现分层现象

我们知道，环氧板属于复合材料，为层压结构，一层玻璃纤维布一层树脂这样的结构，温度过高的话树脂的粘结力被破坏，导致分层。所以，当在对环氧板加热至规定温度过程中，环氧板出现分层的话，则说明该环氧板是没有达到规定温度，是不符合要求的。

3.加热出现龟裂现象

对环氧板进行加热测试，如果在加热到规定温度过程中，看到环氧板表面出现一条条缝隙，而且厚度逐渐加深，如果不及时降低温度的话就直接裂开。这种现象，也能够充分说明此环氧板并没有达到规定的温度，是不合格的产品。绝缘板

4.加热出现发白现象

众所周知，环氧板的颜色多为黄色、水绿色、黑色。可以说，颜色的变化直接反应了环氧板内部性能的辩护。如果在对环氧板加热测试的过程中，还未达到规定的温度，环氧板就逐渐出现发白现象是个不好的现象，可以说产品的质量是有问题。

环氧板压制过程中容易出现的问题

1、表面发花。造成这个问题的原因有树脂流动不均、玻璃布受潮、预热时间太长。应使用流动性适中的树脂、控制好加热时间。

2、板芯发黑，四周发白。这是由于树脂的挥发性过大引起的，问题出在浸胶这个步骤上。

3、表面裂纹。板子越薄，越容易出现这个问题。裂纹可能是热应力引起，也可能是压力过大、加压不及时。解决方法是调整温度和压力。

4、表面积胶。这在厚板中容易出现，板材厚度大，温度传递慢，导致树脂流动不均。

5、板材分层。这可能是树脂粘接度差或玻璃布过老引起的，总结原因是质量太差，因换上质量好的原材料。

6、板料滑出。含胶量过多会导致这个问题，胶液的配比非常重要。