安全操作
1、液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。
2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。
3、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。
5、液压机工作
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安全操作
1、液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。
2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。
3、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。
5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
二、液压机故障排除方法：
1、对液压机管路要定期保养，拆卸管道进行清洗，是管道内壁保持光滑，减小液流通过时的压力降。
2、合理设计液压机管路，尽可能缩短管长，减少弯曲和截面变化。
3、液压机液压系统中的管路，要根据允许通过的流速对管径进行验算。
4、液压机合理选择液压油，若黏度偏高，应更换黏度较低的液压油。对于不同精度等级的液压设备，应选择相应档次和质量的液压油，并进可能采用黏温特性曲线变化较小的液压油。
在液压机上增加压力传感器，其原理是经过微机组成的数据采集及系统处理，从而转换成压装力值，显示数字，然后送出声光报警及停机信号，从而有利于压装力实现自动控制，其优点有载荷显示控制器，显示清晰，控制准确，反应快，工作稳定可靠，更换不同的传感器及应用软件，用于不同吨位的锻压设备，计数器的应用有利于操作者统计总数与不合格数，另外，也增加了双手按钮，有利于提高机器操作的安全性。军事工业用的火炮操纵装置、船舶减摇装置、飞机起落架的收放装置和方向舵控制装置等。
液压系统是主机的配套部分，设计液压系统时首先要明确主机对液压系统提出的要求，具体包括：主机的动作要求 指主机的哪些动作要求用液压传动来实现，这些动作间有无联系以及要不要完成一定的自动循等。主机可能对液压系统提出许多要求，设计者应在了解主机用途、工作过程和总体布局的基础上对这些要求做出分析。指主机内采用液压传动的各执行机构在力和运动方面的要求。03如果液压机液压系统出现故障需要拆卸，或者对液压元件进行定期性的拆装维护，那么一定要在拆装之前，对液压系统所处的环境进行打扫，如果有无尘区，在无尘区进行，这样可以有效防止灰尘侵入。各执行机构在各工作阶段所需的力和速度的大小、调速的范围、速度的平稳性以及完成一个循环的时间等方面都有明确的数据。
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