电镀工艺钢板的污染排放范围：水位应比水箱尺寸小150mm，长宽比应比水箱小300-350mm。 对于带滚镀层的部件，带滚镀层的部件的数量与桶的尺寸有关，通常通过净重来衡量。 电镀钢的排水量通常不超过滚筒总体积的五分之一。 电镀工艺自动化生产线的生产量与循环时间（分钟）和每机架或每桶的电镀件数量G（kg或件）有关。 每小时产量：KG×（65 / T）
1.阴极移动或搅拌
电镀加工电话
电镀工艺钢板的污染排放范围：水位应比水箱尺寸小150mm，长宽比应比水箱小300-350mm。 对于带滚镀层的部件，带滚镀层的部件的数量与桶的尺寸有关，通常通过净重来衡量。 电镀钢的排水量通常不超过滚筒总体积的五分之一。 电镀工艺自动化生产线的生产量与循环时间（分钟）和每机架或每桶的电镀件数量G（kg或件）有关。 每小时产量：KG×（65 / T）
1.阴极移动或搅拌装置
在工业生产和加工中，某些种子接种过程是在电控柜中或在混合和摆动条件下进行的，以增加工作时的电流量。 这是电镀液的重要作用，可以避免尖锐的和边缘毛发。 电镀过程中，烧成等效果。
2.水冷或加热器
由于浴必须在必要的温度下工作，因此必须在浴上安装加热器。 例如，光亮的镍镀层要求镀液温度保持在60°C，不锈钢的温度保持在60-65°C，酸碱光亮的桶镀层或光亮的镍/银镀层必须小于40° C.立即加热通常用于加热。
电镀金：分为电镀硬金（金合金）和水金（纯金）工艺，镀硬金与软金槽液组成基本一致，只不过硬金槽内多了一些微量金属镍或钴或铁等元素；
① 目的与作用：金作为一种，具有良好的可焊性，耐氧化性，抗蚀性，接触电阻小，合金性好等等优良特点；
② 目前线路板电镀金主要为柠檬酸金槽浴，以其维护简单，操作简单方便而得到广泛应用；
③ 水金金含量控制在1克/升左右，PH值4。5左右，温度35度，比重在14波美度左右，电流密度1ASD左右；
④ 主要添加药品有调节PH值的酸式调整盐和碱式调整盐，调节比重的导电盐和镀金补充添加剂以及金盐等；
⑤ 为保护好金缸，金缸前应加一柠檬酸浸槽，可有效减少对金缸的污染和保持金缸稳定；
⑥ 金板电镀后应用一纯水洗作为回收水洗，同时也可用来补充金缸蒸发变化的液位，回收水洗后接二级逆流纯水洗，金板水洗后即放入10克/升的碱液以防金板氧化；
⑦ 金缸应采用镀铂钛网做阳极，一般不锈钢316容易溶解，导致镍铁铬等金属污染金缸，造成镀金发白，露镀，发黑等缺陷；
⑧ 金缸有机污染应用碳芯连续过滤，并补充适量镀金添加剂；
电镀加工工艺流程——黑孔化
黑孔化直接
电镀加工工艺是孔内清洁处理后，不需要化学沉铜，而用化学或物理方法直接涂覆一种导电材科作为后续图形电镀用的初始导电层，该导电层一般是黑色，所以称为“黑孔化”工艺。由于该镀层不需要再电镀加厚就直接转入图形电镀，因而又称为直接电镀加工技术。
1、直接电镀加工技术的种类
黑孔化直接电镀加工技术方法的发展，使目前世界上几乎所有电镀材料供应商都开发了自己的直接电镀产品。根据孔金属化用的导电材料不同进行分类，目前可应用的可归为三大类:
a、以炭黑或石墨悬浮液系列在孔壁形成导电膜，直接进行电镀。
b、以金属钯胶体系列溶液，在孔壁表面形成钯(Pd)的金属导电薄层用于直接电镀。
c、以导电高分子系列溶液涂覆于孔壁形成导电层，供直接电镀。
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