脱脂。先用常规方法将零件表面的油污去除干净。经过磨光、抛光和使用一段时间的油污较重的零件，将油污和抛光膏等除净尤为镀铬重介绍铬上再镀硬铬的方法要。
打磨。镀铬层表面有毛刺的需用油石打磨；有的零件因放置时间较长而表面又含有铬酸膜等，用一般方法不易去掉，需用砂纸仔细打磨。
预热。将零件挂人槽中后，根据零件的大小选择预热的时间，以缩小零件与镀铬溶液的温差，避免因基体与铬层
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脱脂。先用常规方法将零件表面的油污去除干净。经过磨光、抛光和使用一段时间的油污较重的零件，将油污和抛光膏等除净尤为镀铬重介绍铬上再镀硬铬的方法要。
打磨。镀铬层表面有毛刺的需用油石打磨；有的零件因放置时间较长而表面又含有铬酸膜等，用一般方法不易去掉，需用砂纸仔细打磨。
预热。将零件挂人槽中后，根据零件的大小选择预热的时间，以缩小零件与镀铬溶液的温差，避免因基体与铬层的膨胀系数不同而出现暴皮、脱落等现象。对于铬上镀铬的零件，这一步骤更为重要。
硬铬镀层是电镀中非常普遍的一种工艺和类型，其通过电镀在待镀物体的表面形成硬铬层，起到一定的作用，并提高了硬铬镀层零件的表面质量。因此，让我们在下面查看它的其他方面。尽管它是较早引入的，但它并不多，因此需要继续进行。
镀硬铬前的预热与镀层质量的关系：在硬铬电镀加工中，对电镀部件和电镀液的温度有严格的要求。如果将涂层零件不经预热直接放入电镀液中并立即充电以进行电镀，则涂层零件的表面温度会太低而无法产生黑色的粗糙沉积物，这会影响电镀过程和涂层。结合力终将影响镀覆效果。
抛光一般用于镀后镀层的精加工，也可用于镀前制件的预加工。在抛光机上进行，抛光机上装有抛光轮。抛光的目的是提高制品的光洁度，使制品获得装饰性外观；提高制品的耐蚀性；进一步除去制品表面的细微不平。
在大多数金属都很容易生成一层氧化膜。这个过程通常在极短时间（0.05s）内完成，膜层很薄（厚为0.0014um）。因此，抛光金属表面时，抛下来的实质上是金属的氧化膜层。这层膜被抛去后，新的金属表面有迅速氧化，然后又被抛去；这样反复进行抛光，终就可以获得光泽、平整的抛光表面。
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