阀门的常见故障及处理方法
阀门的常见故障及处理方法
在工艺管线或设备上，安装的阀门由于介质性质、使用环境、操作频繁程度以及产量等因素，常发生各种故障，有时不仅影响生产，还会带来灾害，因此，应加强保护，及时排除故障。
如：故障现象：密封圈不严。
故障产生原因：
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阀门的常见故障及处理方法
阀门的常见故障及处理方法
在工艺管线或设备上，安装的阀门由于介质性质、使用环境、操作频繁程度以及产量等因素，常发生各种故障，有时不仅影响生产，还会带来灾害，因此，应加强保护，及时排除故障。
如：故障现象：密封圈不严。
故障产生原因：
1、阀座与阀体配合不严密；
2、关闭阀门使用辅助工具不当，关得过紧。
处理方法：1、修理密封圈；
2、用力适当，不要用加力杆开关阀门。
活塞式调流调压阀的工作由阀后压力进行控制
活塞式调流调压阀的工作由阀后压力进行控制
活塞式调流调压阀工作原理，通过启闭件的节流，将进口压力减至某一需要的出口压力，并使出口压力保持稳定。活塞式调流调压阀出厂时，活塞处于未压缩状态，此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态，使用时按顺时针转动调节螺钉，压缩调节活塞，使膜瓣移顶开付阀瓣，介质由a孔通过付阀座到b孔进入活塞上方，活塞在介质压力的作用下，向下移动推动主阀瓣离开主阀座，使介质流向阀后。
同时由c孔进入膜片下方，当阀后压力超过调定压力时，推动膜片上移压缩调节弹簧，付阀瓣随之向关闭方向移动，使流入活塞上方的介质减小，压力也随之下降，此时的主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动上下移，使主阀瓣与主阀座的间隙减小，介质流量也随之减小，使阀后压力也随之下降到新的平衡，反之当阀后压力调定压力时，主阀瓣与主阀座的间隙增大，介质流量也随之增加，使阀后压力也随之增加达到新的平衡。
活塞式调流调压阀在管道中一般应当水平安装，是气动调节阀的一个必备配件，主要作用是将气、流体的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。
活塞式调流调压阀的工作由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时，调流调压阀阀门开度减小；当检测到阀后压力减小，调流调压阀阀门开度增大，以满足控制要求。
活塞式调流调压阀的总体结构型式
活塞式调流调压阀的总体结构型式
