光照是影响机器视觉系统输入的重要因素，直接影响输入数据的质量和应用效果。照明系统可以大化被测物体的特性，减少相应背景中对比度的影响，使高速摄像机可以清晰地“看到”被测物体。视觉定位功能主要用于全自动组装和生产，例如自动组装，自动焊接，自动包装，自动灌装，自动喷涂以及多种自动执行机构（机械手，焊枪，喷嘴等）。
3D机器视觉检测
光照是影响机器视觉系统输入的重要因素，直接影响输入数据的质量和应用效果。照明系统可以大化被测物体的特性，减少相应背景中对比度的影响，使高速摄像机可以清晰地“看到”被测物体。视觉定位功能主要用于全自动组装和生产，例如自动组装，自动焊接，自动包装，自动灌装，自动喷涂以及多种自动执行机构（机械手，焊枪，喷嘴等）。
随着计算机的功能普及，现在很多工业企业都会用计算机来代替人工质检，而关于产品视觉检测，每一个产品其实都应该有自己的检测系统方案。在工业视觉检测中，我们可以通过对于工业商品的规格定义，确定相关的系统参数，然后再经过一系列的工业尺寸计算，得到一个系统化参数范围。商品在出厂之前的缺陷检测非常重要，因为一旦商品面市之后，出现了一些常见的缺陷，往往会给消费者带来非常不好的商品体验，导致后期的商品滞销等问题。那么关于商品缺陷的检测，现在一般都是通过产品视觉检测系统来完成。
原有的质检员工作量大，企业一般都需要招聘至少10名质检员，而如今这种系统检测则完全可以代替这些所有的质检员操作，其速度更快，检测效果也更明显。在进行系统检测的过程中，对于相关的检测设施和应用系统也有着不同的要求，可根据现实的生产加工应用问题，来对该系统进行科学合理的设置，也对当前产品的检测提供有力的数据支持，视觉检测系统结合屏幕的画面进行有效的分辨。尺寸规格检测应该是系统检测中简单的一个方面了，因为规格检测对于计算机来说，很容易设置和开放统计。
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