粉体气力输送系统设备维护与检修气力输送具有工艺布置灵活、结构简单且不受气候影响、不扬尘，利于环境保护等特点，正压输送与机械输送相比：一次性投资小，输送能耗与机械输送相当，维护费用低，综合效益好。水泥、生料、粉煤灰、矿渣粉、煤粉、硝石灰、干排电石渣粉、重钙粉、生石灰粉和有机硅粉等粉粒状物料均可通过管道进力输送。在建材、化工、矿业、电力、粮食等行业得到大量的应用。粉体气力输送系统设备维
粉末输送系统维修
粉体气力输送系统设备维护与检修
气力输送具有工艺布置灵活、结构简单且不受气候影响、不扬尘，利于环境保护等特点，正压输送与机械输送相比：一次性投资小，输送能耗与机械输送相当，维护费用低，综合效益好。水泥、生料、粉煤灰、矿渣粉、煤粉、硝石灰、干排电石渣粉、重钙粉、生石灰粉和有机硅粉等粉粒状物料均可通过管道进力输送。在建材、化工、矿业、电力、粮食等行业得到大量的应用。
粉体气力输送系统设备维护与检修：
粉体气力输送系统设备每周检查一次回路、气路、管路及机械机构；储气罐内的水每班至少排放一次；
每班检查粉体气力输送系统设备各气阀、压力表是否正常；
禁止在粉体气力输送系统设备有压力的情况下拆卸和维修管道系统。
粉体气力输送系统的运行条件
粉体气力输送系统的运行条件：
1、气力输送系统操作简单并且价格相对比较便宜。
2、气力输送系统是全封闭的，由于是封闭的，这些相对其他的物料输送系统更清洁，更环保，且易于维护。
3、气力输送系统在改造和扩展方面很灵活。气力输送系统几乎可以将产品输送到管道所能到达的任何地方。
气力输送可用于颗粒大小不等的粉体、球团和容重为16 ~ 3200 kg/m(1 ~ 200 lb/ft)的颗粒。一般来说，气力输送适用于直径3厘米以下的颗粒，典型密度为3厘米。我们所说的“典型密度”是指3厘米的聚合物树脂颗粒等较轻的物质可以通过气力输送移动，而3厘米的铅球则不能。
粉体输送系统输送物料的缺点
粉体输送系统输送物料的缺点：
1） 与其他散状固体物料输送设备相比气力输送系统的动力消耗费较高(系指机械输送系统输送每吨物料所需的垃高功率)；
2) 气力输送系统仅能输送较干燥、粒度小、粘度小的物料。一般，如果终产品不允许破碎，则易于碎裂的产品不适合采用气力输送。除非是特殊设计的设备，否则易吸湿及易结块的物料也不适宜用气力输送系统输送。易氧化的物料不适宜用空气输送，但可采用惰性气体来代替空气进行输送；
3) 气力输送管道、通风机及其他元件与物料接触极易磨蚀、损坏；
4) 输送距离受限制。至目前为止，气力输送系统只能输送较短的距离，一般水平距离小于3000 米；
5）物料特性的微小变化(如堆积密度，颗粒大小分布、硬度、休止角、磨琢性都能引起的潜在危险)都能引起操作上的困难。
利用真空发生器作为真空源的一种粉体输送系统
利用真空发生器作为真空源的一种粉体输送系统，利用该自动计量系统可以将物料从容器中直接送入混合机、反应器、料斗、压片机、包装机、振动筛、整粒机、湿法制粒机、干法制粒机和粉碎机中去。该机减轻了工人的劳动强度，了粉尘污染，保证生产符合“GMP”要求。对料位控制的自动计量系统，受料设备的料斗中物料通过料位计完成自动加料。当受料设备的料斗高于某一位置时，停止动作进入待机状态；当料位某一位置时，自动计量系统自动启动，完成对受料设备的加料。
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