五、柱-梁、梁-梁节点
(1)先焊梁的下翼缘，梁腹板两侧的翼缘焊道要保持对称焊接。
(2)待下翼缘焊完，然后焊接上翼缘。
(3)如翼缘板厚大于30mm时，宜上下翼缘轮换施焊。
(4)焊接工艺参数:
CO2气保焊:焊丝直径φ1.2mm，电流280~360A，焊速300~500mm/min
焊丝伸出长度约20 mm，气体流量20~80L/mm
全自动钢结构设备
五、柱-梁、梁-梁节点
(1)先焊梁的下翼缘，梁腹板两侧的翼缘焊道要保持对称焊接。
(2)待下翼缘焊完，然后焊接上翼缘。
(3)如翼缘板厚大于30mm时，宜上下翼缘轮换施焊。
(4)焊接工艺参数:
CO2气保焊:焊丝直径φ1.2mm，电流280~360A，焊速300~500mm/min
焊丝伸出长度约20 mm，气体流量20~80L/mm
电压30~38V，层间温度120~150℃折叠
7、无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。
常用无损探伤方法:
超声波探伤:利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在萤光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。
射线探伤(X射线、γ射线):利用射线穿透物体来发现物体内部缺陷的探伤方法 。
磁粉探伤:是用来检测铁磁性材料表面和近表面缺陷的一种检测方法。当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。
8、零部件加工的程序:准备工作、矫正、放样、切割、弯曲、制孔、组装、焊接、检测、除锈、涂装。
5.4 梁腹板:应验算栓孔处腹板的净截面抗剪。承压型高强螺栓连接还需验算孔壁局部承压。
5.5 节点设计必须考虑安装螺栓、现场焊接等的施工空间及构件吊装顺序等。构件运到现场无法安装是初学者长犯的错误。此外，还应尽可能使工人能方便的进行现场定位与临时固定。
5.6 节点设计还应考虑制造厂的工艺水平。比如钢管连接节点的相贯线的切口需要数控机床等设备才能完成。
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