复合陶瓷涂层特性
1、防腐性能特别优异,具有超级防腐能力
2、与金属类基材具有很高的结合强度
3、立面不流淌,施工方便,对施工人员无很高技术要求
4、适用于多种磨损,腐蚀工况的修复和防护
5、使用温度可以达到250度
陶瓷防腐涂层具有防腐性能,施工操作非常简便,设备停机后对设备简单处理即可涂覆修复,加热固化后2个小时后,
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复合陶瓷涂层特性
1、防腐性能特别优异,具有超级防腐能力
2、与金属类基材具有很高的结合强度
3、立面不流淌,施工方便,对施工人员无很高技术要求
4、适用于多种磨损,腐蚀工况的修复和防护
5、使用温度可以达到250度
陶瓷防腐涂层具有防腐性能,施工操作非常简便,设备停机后对设备简单处理即可涂覆修复,加热固化后2个小时后,设备即可投入使用,也可以不用加热,常温情况下24小时完全固化固化。陶瓷防腐涂层防腐性能的,无可替代的。
影响涂层性能的主要因素具体原因有以下分析：填料种类对性的影响
纯胶层硬度和性很低，粘涂层主要靠加入硬质填料或减摩材料提高涂层性。涂层对填料的要求主要为：
①应是中性或弱碱性，其与黏料亲和性好，对液体及气体无吸附性或吸附性很小；
②粒子密度小，分散性好，颗粒均匀，在黏料中沉降小。能满足上述要求的硬质填料主要有金属氧化物，碳化物、硼化物、人造金刚石和立方氮化硼等。减摩材料通常是各种自润滑材料，在涂层中起润滑作用，降低涂层摩擦系数，达到减摩目的。
③有足够的性和纯度；
不同填料引起磨耗量的差异与填料的力学性能有直接关系，影响的是填料的破碎性，其中氧化铝在几种填料中断裂韧性，因此它不易破碎，陶瓷材料次之。硬度也是影响磨耗量的一个因素。填料的形状对磨耗量也有一定的影响，当填料的形状多为尖角、片状时，在砂磨作用下，容易破碎；当填料形状为圆角、球形时，破碎比较困难。总之，填料的抗破碎性、硬度和形状等因素，从本质上决定了不同种类填料性能的差异。
静电喷涂是一种新型喷涂技术， 由于其具有原料节约、涂覆、涂膜性能强、工业化连续操作可行等优点，受到各领域的广泛关注。那什么是静电喷涂设备静电喷涂设备就是使雾化了的油漆微粒在直流高压电场中带上负电荷，再在静电场的作用下，定向地飞向带正电荷的被喷涂表面，沉积成-层均匀牢固的涂膜的技术。与普通刷涂、喷涂相比，静电喷涂不仅漆膜丰满，附着力和装饰性良好，大提升了油漆的利用率,还能改善作业条件,保证:了涂装工人的身体健康，减少工人的职业病隐患。
静电涂装设备有五大优点:
1、大量节省涂料，上漆率往往在60%以 上
2、改善工作环境，减少漆雾飞散
3、提高喷漆质量和生产效率
4、操作简单，安全环保
5水性溶剂喷涂均可使用
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