酚醛树脂防锈漆被喷涂钢铁表面必须用细砂纸打磨干净除锈并用jia苯等溶剂擦去油垢污物，可以除油除锈，后是喷沙处理，使喷涂表面呈灰白色。酚醛树脂防锈漆使用前必须按规定比例混合充分搅拌并静置10分钟后使用，如果一次使用量不大，应该用多少配多少，以防过多固化而浪费。酚醛树脂防锈漆喷涂时，如果漆过稠一定要用高温漆用稀料调稀至所需稠度后施工，漆膜厚度一般在20-30微米之间
酚醛树脂防锈漆
酚醛树脂防锈漆被喷涂钢铁表面必须用细砂纸打磨干净除锈并用jia苯等溶剂擦去油垢污物，可以除油除锈，后是喷沙处理，使喷涂表面呈灰白色。酚醛树脂防锈漆使用前必须按规定比例混合充分搅拌并静置10分钟后使用，如果一次使用量不大，应该用多少配多少，以防过多固化而浪费。酚醛树脂防锈漆喷涂时，如果漆过稠一定要用高温漆用稀料调稀至所需稠度后施工，漆膜厚度一般在20-30微米之间为宜。
酚醛树脂防锈漆油粉色和油色的调配：调油粉色时，使用大量体质颜料，较难调匀，应先用少量溶有粘结剂的稀释剂润湿，调匀后再逐渐加人稀释剂调成稀浆。并且要边搅拌边稀释，不使粉块沉底，浓度以便于涂刷为准。使用时还要再搅匀，否则涂刷时会前后颜色深浅不一。而不加体质颜料的就是油色。应注意，油色中稀释剂的溶解能力不能强于油粉色中的稀释剂，否则油色涂刷到油粉色上时，油粉色将溶解、刷脱，使颜色不均匀。涂刷油粉色前，应先把腻子层打磨光滑，尤其是水胶腻子，如不先打磨，上油粉色后不易擦净，会留下瑕疵。涂刷油色后，必须充分干燥，然后才能用透明涂料罩光。如急于施工，可在放置12小时后，涂刷2—3道酒精漆作为隔离层，再上涂料罩光，以免防锈漆中的溶剂溶蚀油色或油粉色涂层。
酚醛树脂防锈漆是以水做为分散介质，环保安全。水性防锈漆与普通防锈漆相比很大的区别就是使用的分散介质不同，因为其性能稳定、干燥速度快、环保，以及水性防锈漆不容易变黄，性能优越等优点，特别是水性防锈漆耐高温性在高温锅炉等方面也受到重视，正是凭借这些优势广泛涂覆于汽车、船舶、石化、桥梁等方面，并逐渐取代传统防锈漆。酚醛树脂防锈漆表面处理：清理底材基面，去除基面上的灰尘、油污、旧油漆等。可以使用刷子或清洁剂清洗。水性防锈漆可以带锈刷涂，如果锈迹严重，去除浮锈即可。酚醛树脂防锈漆可以采用多种方式进行施工，喷涂、刷图、辊涂、浸涂都可以，规模大的一般采用喷涂的方式，能够保证涂抹均匀平整。
如果涂覆于金属上的涂层具有比金属更低的电极电位，则当存在电化学腐蚀的条件时，涂层是阳极，金属是阴极而不被腐蚀，这就是经济保护涂层的设计依据。电化学防锈漆的主要品种有环氧富锌底漆和防锈漆，当前采用的是环氧富锌底漆。锌是阳极，铁是阴极。环氧富锌底漆采用粘结剂把大量黏附在钢铁表面上，形成导电的保护涂层。电化学保护涂料的防锈效果，在苛刻的环境下即使不用面漆也能较长期间保持防锈能力，但其成本较高，施工要求严格，如环氧富锌底漆对金属表面的处理要求严格，存在油污，铁锈及杂质不但影响涂层的附着力，而且妨碍涂层与金属的有效接触。
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