球土在瓷质砖坯体中的应用
瓷质砖是一种低气孔率产品,优异的机械性能与美学效果使其在90年代以来得以发展。球士在瓷质砖配方中通常占20％左右。的瓷砖用球土应具备以下特性:
①可塑性好,干燥强度高，能提供良好的坯体加工性能;
②泥浆流动性好易解胶,有利于提高球磨效率和降低泥浆含水率;
③瓷化范围宽烧后白度好烧成收缩稳定;
④有机物及可溶性盐含量
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球土在瓷质砖坯体中的应用
瓷质砖是一种低气孔率产品,优异的机械性能与美学效果使其在90年代以来得以发展。球士在瓷质砖配方中通常占20％左右。的瓷砖用球土应具备以下特性:
①可塑性好,干燥强度高，能提供良好的坯体加工性能;
②泥浆流动性好易解胶,有利于提高球磨效率和降低泥浆含水率;
③瓷化范围宽烧后白度好烧成收缩稳定;
④有机物及可溶性盐含量低(这些物质容易导致缺陷影响质量)此外球土的性能必须长期保持稳定，才能保证使用厂家的产量。
油墨用亚纳米球土
球土主要由小于2个微米的微小片状、管状、叠片状等球石簇矿物(球石、地开石、珍珠石、埃洛石等)组成,理想的化学式为AL2O3-2SiO2-2H2O,其主要矿物成分是球石和多水球石,除球石簇矿物外,还有蒙脱石、伊利石、叶腊石、石英和长石等其它矿物伴生。6、煅烧：在800～1000℃下煅烧时，球土失水，物相转化，同时部分杂质挥发，提高球土白度和绝缘性，生产电缆和橡胶塑料填料。现在国际上通用的球土学名--Kaolin,就是来源于景德镇东郊的球村边的球山。我国球土矿藏量大,价格便宜,其产品是目前绿色应用开发的重要方面之一。而球土矿按其形态大致可分为片状球土和管状球土(埃洛石),其基本性能的研究,对球土的实际应用有着重要的指导作用,因此,将对两种形态的球土矿进行研究。油墨根据印刷要求不同,所具备的墨性亦不同。而为了得到所需的墨性,往往需要加入填料来调节。新闻胶印油墨也不例外。现国内外新闻油墨主要使用碳酸钙为填料,但其不易分散,又易二次聚集,使油墨在存放期增稠。而且遮盖力和延展性较差,已很难适应现在高速印刷的要求。但国外已有在油墨中使用球土的文献资料,表明其可以克服碳酸钙的缺点,是很好的油墨填料替代品。
球土的湿法加工工艺
湿法加工工艺一般将原矿破碎后，经过捣浆、除砂、旋流器分级、剥片、离心机分级、磁选（或漂白）、浓缩、压滤、干燥即可，这样得到的产品可用于陶瓷或造纸涂料。球土具有松散土状的和坚硬岩石状的两种外貌，其矿物成分、化学成分和粒度成分的变化都较大。如果制备填料级或造纸涂料级球土则需要增加煅烧工艺，即原矿粉碎、捣浆、旋流器分级、剥片、离心分级、浓缩、压滤、内蒸干燥、煅烧、解聚等。
煅烧法，煅烧是为生产特殊球土产品而广泛应用的方法。影响球土白度因素：通常情况下，球土的V,Cr,Cu,Mn等等元素含量很少，对于白度影响不大。它有4个煅烧温度范围：500～700℃、925℃、1000℃、1400℃。在不同温度下煅烧，所得的产品应用范围也不同，只脱除羟基的煅烧球土用作电缆塑料和橡胶密封圈的填料；经1000℃煅烧的球土可代Tio2，用作纸张填料；经过1300～1525℃煅烧的球土可用作耐火制品的填料、光学玻璃坩埚内衬等。
球土的剥片法加工工艺有什么作用
剥片法，为了制取涂料级球土产品，必须把较厚的叠层状球土剥成薄片，剥片的方法有湿法研磨、挤压和化学药剂浸泡法。①湿法研磨法 将球土配制成固体气量40%左右的矿浆，加入分散剂后，添加有研磨介质（如石英砂、瓷珠、玻璃珠、尼龙聚乙烯珠等）的研磨机内，研磨一定时间后、过筛，再经沉淀分级即得。②挤压法 将球土矿浆送至高压均浆器中，将高压均浆器加压到20～35Mpa，然后由喷嘴喷出，由于压力突然降低，使球土晶体叠层“松动”。高速喷出的料浆喷射到叶轮上，突然改变运动方向，使松动的晶体叠层发生剥离。③化学药剂浸泡法 用尿素的饱和溶液浸泡球土粉，同时加热至30～80℃，再添加少量的分散剂，使球土充分分散后，进行高速搅拌，从而使晶体叠层剥离。球土的干燥强度是指什么球土的干燥强度指泥为干燥至恒重后的抗折强度。也可用联、等代替尿素。将AlCl3的中性水溶液与Na2SiO3按照1∶0.75到1∶5的比例混合，产生沉淀。在110℃下干燥，即得到Al2O3·2SiO2·2H2O。将球土磨细，洗涤去砂，用无机酸处理，水洗至近中性，在330℃以上脱水而成。
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