避免化工储罐的措施
导致化工储罐的原因是氧气、可燃物、点火源三者的关系，消除他们其中任何一个条件，化工储罐会避免的发生。
首先呢，对于有条件的企业，脑油、、柴油的储罐采用氮封，储罐液位下降时，自动补充氮气，避免储罐上方形成性混合气，这样即使产生静电火花，也不会引发火灾、。除此之外呢？要防止电荷的产生以及电荷的持续积聚，这样可以更好的由于静电导致化工储
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避免化工储罐的措施
导致化工储罐的原因是氧气、可燃物、点火源三者的关系，消除他们其中任何一个条件，化工储罐会避免的发生。
首先呢，对于有条件的企业，脑油、、柴油的储罐采用氮封，储罐液位下降时，自动补充氮气，避免储罐上方形成性混合气，这样即使产生静电火花，也不会引发火灾、。除此之外呢？要防止电荷的产生以及电荷的持续积聚，这样可以更好的由于静电导致化工储罐着火的可能。
化工储罐发展趋势
目前我国每年均要进口几千万吨和几百万吨，才能满足国民经济和人民生活的需要。另一方面，随着经济一体化的发展和我国即将加入世界贸易组织（WTO），我国必须大力增加石油储备资源，以减少国际局势动荡对我国经济的影响。以上情况迫切要求我们大力增加石油储存能力，发展大型储罐。目前（10~15）万立方米的浮顶罐是储存的主体罐型。日本已建成了单罐容量为16万立方米的大型储罐，还设计出了18万立方米和30万立方米的特大型储罐。
我国陆续在秦皇岛、黄岛、浙江舟山和大连等地建造了十几座10万立方米的浮顶罐（系引进日本的技术与主要材料），使得5万立方米和10万立方米浮顶罐已成为我国目前储存的主体罐型。由于大容量储罐的单位容量的耗钢量、投资及运营费用较低，为了适应我国进口和适当储备的形势，我们面临建造更大容量储罐的任务。
SPUA技术在化工储罐内壁防腐中的应用
化工储罐内壁防腐一般分为衬里和涂料两大类。橡胶或塑料衬里施工复杂，有接缝，易渗漏。涂料一般为环氧、氯化橡胶或氯磺化聚乙烯类防腐涂料以及玻璃钢。
涂料体系都存在以下缺点：
★硬度有余韧性不足，在热应力或冲击作用下极易开裂；
★体系含，对人体有害且污染环境；
★溶剂挥发产生的会造成腐蚀介质的渗入；
★必须采用多道施工，周期长、效率低。
SPUA技术有效地解决了上述难题，在储罐及氨水储罐围堰防腐中应用，具有无污染、不流淌、耐介质、施工块等特点。此外，喷涂聚脲弹性体无接缝、柔韧性好，伸长率高达300％以上，可以将混凝土底材上的毛细裂纹连接在一起，防渗漏效果好。
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