桥梁预应力波纹管应具备哪些要求？
1、桥梁预应力波纹管基础设计.采用垫层基础。对一般的土质地段，基底只需铺一层砂垫层，其厚度为0.1m。对软土地基，槽底又处在地下水位以下时，宜铺垫一层砂砾或碎石，其厚度不小于0.15m，碎石粒为5mm~40m，上面再砂垫层(中、粗砂)厚度不小于0.05m.垫层总厚度不小于0.2m。
2、开槽后，对槽宽、基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟畅
预应力波纹管供应
桥梁预应力波纹管应具备哪些要求？
1、桥梁预应力波纹管基础设计.采用垫层基础。对一般的土质地段，基底只需铺一层砂垫层，其厚度为0.1m。对软土地基，槽底又处在地下水位以下时，宜铺垫一层砂砾或碎石，其厚度不小于0.15m，碎石粒为5mm~40m，上面再砂垫层(中、粗砂)厚度不小于0.05m.垫层总厚度不小于0.2m。
2、开槽后，对槽宽、基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟畅通情况、沟内是否有污泥、杂物、基居有尼扰动等作业项目，分别进行验收，合格后才能进行安排。
3、一般规定桥梁预应力波纹管应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，桥梁预应力波纹管在车行道下管顶覆土厚度不小于0.7m。
4、桥梁预应力波纹管应直线敷设，需利用柔性接口折线敷设时，桥梁预应力波纹管每个承接口处相对转角一般情况下不得大于1.5°。
在使用过程中，对刚度要求较大，而金属桥梁预应力波纹管本身刚度又较小时，可以考虑在桥梁预应力波纹管的内腔或外部配置圆柱螺旋弹簧。这样不仅可以提高整个弹性系统的刚度，而且迟滞引起的误差也可以大为减小。这种弹性系统的弹性性能主要取决于弹簧的特性和桥梁预应力波纹管有效面积的稳定性。
当桥梁预应力波纹管位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时，应考虑基础的不均匀沉降．检查井与桥梁预应力波纹管的连接，宜先采用长0.5m的短管上述方法与检查井连接，然后接一段2m
桥梁预应力波纹管主要用于公路桥梁，铁路桥梁，建筑水利，电力等重点工程。波纹管以及配件组成的预应力成孔系统，应满足后张预应力灌浆的需要;管和管之间的连接，除了热焊接连接外，还应提供的密封连接装置，此装置应带有孔道压浆过程的排气、排水、排浆和观察功效的排浆管，以达到压力灌浆或真空辅助压浆的需要。
你知道金属波纹管在组装焊接时应注意哪些细节？
一.如果在金属波纹管的端管钢板上缠绕焊接管，则端管的外端四周长公差和圆度公差与公差表匹配。
二.波形补偿器和管道(或设备)连接法兰和端管的大小要求符合相应的标准。连接端管时，两个端管入口打开30度±2.5度坡口。
三.波纹管连接在端管(或法兰)等处的环焊缝是气电弧焊或熔化漏斗电弧焊缝，如果波纹管单层壁厚大于2mm，则可以使用电弧焊缝。四.组装金属波纹管时，对波纹管采取保护措施，防止焊接电弧穿过波纹管和焊接残渣溅到波纹管上。补偿器各部分的焊接不得有裂纹、气孔、碎屑等缺陷，咬痕深度不能大于0.5mm。
五.金属波纹管压力焊接后，需要对压力焊接进行压力测试。实验压力是设计压力的1.5倍。根据补偿器的体积大小，检查压缩10-30min、补偿器的每个部分是否有泄漏。压缩时大波距与压缩前波距比不超过1.15。
六.补偿器组焊后，应检查形状和几何尺寸。如果公称直径小于或等于500mm，则为5mm。如果公称直径大于500mm，则等于公称直径的1%，小于或等于10mm。扩展环的两端和主轴的法向也为公差，等于公称直径的1%，小于或等于3mm。补偿器检查主要包括形状检查、几何尺寸检查和压力检查，进行机*试验、泄漏和着色、无损检测等其他方法的检查。
预应力混凝土用金属波纹管的施工要点
(1)固定芯管：混凝土浇捣时，芯管受振上浮，可采用压筋法固定芯管。
(2)施工通道：固定芯管及绑扎板顶钢筋时或采用可移动木板，供施工人员行走，避免直接践踏芯管。
(3)混凝土浇捣：采用30mm捣棒及平板振捣器结合振捣;避免振捣棒直接振捣芯管，以免破坏芯管，混凝土保养、拆模同实心板。
（作者： 来源：）
