微波鸭脖杀菌机
保定紫光烘干固化设备制造有限公司
当今随着微波技术的发展，在微波能加热过程中常常出现被加热物料因种种原因不能运动的状况，需要静止加热，静止加热致命的缺点是微波模式单一。目前较为流行的是采用天线从波导耦合微波能量进入谐振腔的方式，天线耦合过程中可以圆周运动，从而牵引工作频率，造成更多的模式分布
微波鸭脖杀菌机
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当今随着微波技术的发展，在微波能加热过程中常常出现被加热物料因种种原因不能运动的状况，需要静止加热，静止加热致命的缺点是微波模式单一。目前较为流行的是采用天线从波导耦合微波能量进入谐振腔的方式，天线耦合过程中可以圆周运动，从而牵引工作频率，造成更多的模式分布，达到均匀加热的目的。
Birnboin等分析了微波场在2个相互接触的介电球颗粒间的分布，发现在烧结颈形成区域，电场被聚焦，颈区域内电场强度大约是所加外场的10倍，而颈区空隙中的场强则是外场的约30倍。并且，在外场与两颗粒中心连线间0°～80°的夹角范围内，都发现电场沿平行于连线方向极化，从而促使传质过程以极快的速度进行。另外，烧结颈区受高度聚焦的电场的作用还可能使局部区域电离，进一步加速传质过程。这种电离对共价化合物中产生加速传质尤为重要。上述研究结果表明，局部区域电离引起的加速度传质过程是微波促进烧结的根本原因。
操作简便，调节灵敏，便于控制：微波加热可以通过电源输出功率的调整方便地控制被加热体的温度，因此能准确实现自动控制，应用人机界面和PLC可进行加热过程和加热工艺规范的可编程控自动化控制的流水线生产。
与传统的烧结工艺工件相比，用微波处理的工件具有较高的密度、硬度和强韧性。短时间烧结产生均匀的细晶粒显微波结构，内部孔隙很大，孔隙形状比传统烧结的圆，因而具有更好的延展性和韧性，适用于金属、非金属氧化物、陶瓷烧结和无机粉体的烧结及合成。
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特点
1、常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热，需要从里到外进行加热，加热速度慢需要耗费大量的煤，而微波真空干燥设备采用的是电磁波加热，无需传热媒介，直接加热到物体内部，升温速度快，1千瓦的微波能在3-5分钟内将常温下的水加热到100℃，避免了上述缺点，所以速度快、干燥周期大大缩短，能耗降低。与常规干燥技术相比可提高工效四倍以上。
2、加热均匀，由于微波加热，是从内到外对物料进行同时加热，物料的内外温差很小，不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况，从而产生膨化的效果，利于粉碎，使干燥质量大大提高。
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