这一阶段可界定为吹扫之后、直至调试交付的作业过程，工作内容如安装过滤器、测试前的吸尘清扫工作、净化空调运行测试考核及二次配管配线等。管理规定：
（1）凡进入该区域的人员，必须经过该阶段管理规定的培训，并佩带相应的人员佩带施工证（准入证）入室；
（2）只有必要的人员和用户代表，才能进入无尘车间，将人控制在限度；
（3）物流入口应分开：一般只设一个人入口，对物流入
无尘车间施工
这一阶段可界定为吹扫之后、直至调试交付的作业过程，工作内容如安装过滤器、测试前的吸尘清扫工作、净化空调运行测试考核及二次配管配线等。管理规定：
（1）凡进入该区域的人员，必须经过该阶段管理规定的培训，并佩带相应的人员佩带施工证（准入证）入室；
（2）只有必要的人员和用户代表，才能进入无尘车间，将人控制在限度；
（3）物流入口应分开：一般只设一个人入口，对物流入口要严加控制，要有专人值班，且入口不得常开；
洁净车间的洁净度，取决于围护结构的密闭性能，取决于墙体组合形式，工艺及选用的结构连接体（铝合金结构体）的形式。科学合理的结构组合方式为洁净车间的可靠性和稳定性提供用力保障。
洁净围护结构的安装是在技术夹层内的各种主管安装完毕，然后对室内地墙、空间进行一次清扫，达到无积尘后进行施工，并在施工过程中零部件和场地做到专人清扫。
如何解决洁净车间的施工难题：如今产品生产对洁净车间的依赖程度非常大，洁净车间建设当中的失误将直接导致产品良品率的降低。洁净车间的特点是高复杂度和高整合度，对于洁净车间的建设施工而言，涉及的专门技术非常广泛，涵盖了多行业的问题。其中电子行业的洁净车间施工有以下三大难题，一起来看看专门的净化工程公司是如何解决的。
无尘车间主要作用在于控制产品所接触大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好环境空间中生产、制造、测试、试验，提升产量，是污染敏感产品重要的生产保证设施。并将车间内温度、湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，不论外在环境条件如何变化，无尘车间内均能维持设定所要求的洁净度、温湿度及压力等性能。
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