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山东锻造件热处理工艺「富坤锻造」

锻压是机器制造中重要的工序,一些受力大的重要零件大多采用锻造的方法来制作,如:大型发电机主轴。船舶用的曲轴、飞机的主梁等。 一、 锻压的优点 钢材经过锻压后,其内部组织发生了很大的变化 1、粗大的晶粒被击碎为细小而均匀的晶粒,并互相紧紧地压实在一起。 2、原来已有的气孔或缩孔被挤压后消失,内部组织更加紧密。 3、
锻造件热处理工艺








锻压是机器制造中重要的工序,一些受力大的重要零件大多采用锻造的方法来制作,如:大型发电机主轴。船舶用的曲轴、飞机的主梁等。

一、 锻压的优点

钢材经过锻压后,其内部组织发生了很大的变化

1、粗大的晶粒被击碎为细小而均匀的晶粒,并互相紧紧地压实在一起。

2、原来已有的气孔或缩孔被挤压后消失,内部组织更加紧密。

3、一些脆性的杂质被粉碎、而塑性的杂质则随着金属的变形而拉长,成为纤维组织,使得材料的韧性大大加强。

所以,经过锻压后,材料的内部组织变得很坚实,显著的提高了机械性能。





按变形温度,锻件又可分为热锻(锻件温度高于坯料金属的再结晶温度)、温锻(锻件温度金属的再结晶温度)和冷锻(常温)。钢的开始再结晶温度约为727℃,但普遍采用800℃作为划分线,高于800℃的是热锻;手工自由锻生产效率低,劳动强度大,仅用于修配或简单、小型、小批锻件的生产。在300~800℃之间称为温锻或半热锻。青岛富坤锻造有限公司以技术求生存,以服务求发展,以实力锻造精品,保证,是您放心的选择


弯曲的操作要求

1 )为保证锻件质量,坯料加热部分不宜过长,只加热弯曲部分,并且加热要均匀。

2 )锻件需多处弯曲时,一般弯曲顺序是,首先弯

锻件的端部,其次弯与直线相连的部

分,然后再弯其余部分。

3 )弯曲时,坯料外侧产生拉缩,内侧产生皱褶,

使截面积缩小,因此在制坯时将弯曲

部分截面积适当增大并锻出凸肩,或者选用截面积稍大

的坯料,弯曲后再拔长其余部分至锻

件尺寸。






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