氧化铝陶瓷可以用于温度测量仪表热电偶温度计的保护管、绝缘管目前来说，氧化铝陶瓷主要可以用于温度测量仪表热电偶温度计的保护管、绝缘管;同时在工业电阻炉、实验电炉、热处理炉的炉管中也可以使用到它。随着科学技术的进步，近年来出现了不少既耐高温强度又大的新型耐火隔热材料。除此之外，钢铁化学分析定碳管及定硫管，以及其他耐高温、耐酸碱腐蚀绝缘仪表元器件都要用陶瓷瓷件作为基础件。
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氧化铝陶瓷可以用于温度测量仪表热电偶温度计的保护管、绝缘管
目前来说，氧化铝陶瓷主要可以用于温度测量仪表热电偶温度计的保护管、绝缘管;同时在工业电阻炉、实验电炉、热处理炉的炉管中也可以使用到它。随着科学技术的进步，近年来出现了不少既耐高温强度又大的新型耐火隔热材料。除此之外，钢铁化学分析定碳管及定硫管，以及其他耐高温、耐酸碱腐蚀绝缘仪表元器件都要用陶瓷瓷件作为基础件。
氧化铝陶瓷的生产工艺过程一般是分为三个主要的步骤，要想保证它的质量就要每个环节都做好，首先是作为原材料的陶瓷粉末的制备。如果制造通用陶瓷瓷件，市场上有现成的喷雾干燥好的造粒粉;如果需要自己控制材料的配方，则需要购买球磨机和球以及喷雾干燥机。
氧化铝陶瓷利用它强大的机械强度、抗热冲击性;良好的导热性、绝缘性;以及较高的软化温度高等优势。
氧化铝陶瓷的生产工艺过程
氧化铝陶瓷的生产工艺过程一般是分为三个主要的步骤，要想保证它的质量就要每个环节都做好，首先是作为原材料的陶瓷粉末的制备。循环过程流的分离纯化：氧化铝陶瓷对化合物具有优异的吸附性能，例如：水和乙醇。如果制造通用陶瓷瓷件，市场上有现成的喷雾干燥好的造粒粉;如果需要自己控制材料的配方，则需要购买球磨机和球以及喷雾干燥机。
有了原材材料之后就可以开始压制成型了，对于小于2毫米的片状产品，可以考虑使用胶凝成型的方法;而对于大于2毫米的陶瓷瓷件都可以考虑使用压机压制的方法成型。
紧接着是烧结和加工，若是大批量烧结氧化铝陶瓷的话可以用隧道窑连续生产;而加工主要是根据产品的复杂程度确定的，有些陶瓷是不需要加工的，开模成型就可以直接销售。
氧化铝空心球砖烧结成型方法
根据氧化铝空心球砖的尺寸大小和形状复杂情况来选择配料和成型方法。手工成型要分层捣打、每层加料不超过50mm。一般是防止氧化铝空心球砖在烧成中产生裂纹、在装窑时考虑氧化铝空心球砖尽可能不要受到火焰的直接冲击。振动成型时间一般是2min。机压成型的成型压力一般是50-80MPa，各种成型方法加工的模具，可以不加放尺，半成品经过充分干燥后，残余水分应小于0.5%。氧化铝空心球砖在高温窑炉内烧成，烧成温度一般是1800-1850℃，保温4-6h。一般是防止氧化铝空心球砖在烧成中产生裂纹、在装窑时考虑氧化铝空心球砖尽可能不要受到火焰的直接冲击。
在烧成时，温度在1680度左右，氧化铝空心球砖已开始烧结，体积密度和耐压强度都较高，测定其耐压强度达到317.3MPa。隔热材料主要一般是减少窑炉墙壁的积热和散热，以降低窑炉能耗。
氧化铝空心球砖的优势主要体现在哪些方面呢事实上氧化铝空心球砖对于减轻炉体重量，改造结构、节约材料、节省能源，均会取得显著效果。
1、使用温度高：可达1750度以上，热不乱性好。重烧线变化率小，使用更长久。
2、优化结构，减轻炉体重量：现在用耐高温材料都属于重质砖体积密度为2.6-3.0g/cm，而氧化铝空心球砖只有1.1~1.5g/cm，同样一立方米体积，使用氧化铝空心球砖可以减轻1.1-1.9吨重量。
3、节约材料：达到同样的使用温度，如使用重质砖其价格和氧化铝空心球砖价格相称，而且还需要相称可观的保温层耐火材料。假如使用氧化铝空心球砖，每立方米可节省1.1-1.9吨重质砖的使用量，更可节省80%的耐火保温材料。
4、节省能源：氧化铝空心球有显著的保温特性，导热系数低，可以起到很好的保温效果，减少热量披发，进步热效率，从而起到节约能源的目的。节能效果可达30%以上。
氧化铝空心球及其制品是一种耐高温、节能优异的保温材料。以氧化铝空心球砖为主体，可制成各种形状制品，高温可达1800℃，制品机械强度高。氧化铝空心球制品具有耐高温，密度小，热容小，导热系数低，保温性强等特点，可以提高窑炉使用热效率，缩短生产周期，减轻炉体重量，降低能耗，是性能优异的保温材料。氧化铝空心球砖适用于隧道窑、推板窑、梭式窑、坩埚炉及各种电炉的内衬，广泛用于冶金，轻工，化工，陶瓷，玻璃，电子等行业。氧化铝空心球及其制品是一种耐高温、节能优异的轻质耐火材料，在各种气体氛下使用都非常稳定，特别适于在1800度的高温窑炉应上应用。
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