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激光打孔技术是激光材料加工技术中较早实现实用化的激光技术。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，时间较短，可以加工μm的小孔，特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工，打孔效果可实现三维方向，数量可达到上
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激光打孔技术是激光材料加工技术中较早实现实用化的激光技术。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，时间较短，可以加工μm的小孔，特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工，打孔效果可实现三维方向，数量可达到上千个。可打孔的材料包括不锈钢、镍铬铁合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技术不受材料的力学性能影响，实现自动化比较容易。
钣金加工的基本流程、拍平：指对有一定形状的工件过渡到平整的工艺过程。2、钻孔：指在钻床或铣床上使用钻头对工件进行打孔的工艺过程。3、倒角：指使用模具。锉刀。打磨机等对工件的尖角进行加工的工艺过程。4、校平：指工件加工前。后不平整，使用其他的设备对工件进行平整的过程。5、回牙：指对预先攻有牙的工件进行第二次螺牙的修复的过程。
钣金加工的基本流程、拉丝：指使用拉丝机和砂带对工件表面进行的一种纹路处理的过程。2、抛光：指使用抛光设备对工件表面进行光亮处理的工艺过程。3、热处理：指为提高工件的硬度进行特殊处理的工艺过程。4、去毛刺：指对工件进行钣金加工过程中，用打磨机。锉刀等工具去除工件毛边，使工件加工处光滑。平整的工艺过程。5、弧焊：指工件和工件连接由弧焊机在工件边缘或接缝处焊接的工艺过程。其中又分为断续焊。满焊等，要在图纸上标示清楚。
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