石墨转子的制作方法传统的石墨转子，例如美国SNIF、法国Alpur及美国Pyrotek提供的石墨转子叶轮，均采用将八1^2等惰性气体源输入至转子叶轮的气体输出端，然后通过转子叶轮的高速旋转(大约550转/分)将输出的惰性气体源搅碎。这种被搅碎的气泡弥散在除气箱铝液中，形成了一层惰性气幕，这层形成的惰性气幕在漂浮上升过程中将铝液中的氢和渣带出，从而达到铝液净化目的。但由于该惰性气
石墨转子用途
石墨转子的制作方法传统的石墨转子，例如美国SNIF、法国Alpur及美国Pyrotek提供的石墨转子叶轮，均采用将八1^2等惰性气体源输入至转子叶轮的气体输出端，然后通过转子叶轮的高速旋转(大约550转/分)将输出的惰性气体源搅碎。这种被搅碎的气泡弥散在除气箱铝液中，形成了一层惰性气幕，这层形成的惰性气幕在漂浮上升过程中将铝液中的氢和渣带出，从而达到铝液净化目的。但由于该惰性气幕的自身缺陷(气泡热膨胀原理)，会在不饱和搅拌中产生盲点。即使是很好的除氢效果(金属处理量在10T/H时)也不会0.14ml/100g，尤其是对2、5、7系合金的处理效果更差。
临邑鲁星石墨转子简介
临邑鲁星碳素制品厂，是一家从事铝熔液除气用石墨除气棒（石墨转子）生产研制的生产加工型企业，我公司生产的石墨除气棒（石墨转子）性能强，使用周期长，深受客户好评！
生产实践表明 , 石墨转子在使用过程中 , 在铝液液面部位逐渐产生缩颈。直至后报废。石墨转子在工作时受铝熔体的冲刷和空气的高温氧化两方面的作用。 其中高温氧化是造成石墨转子发生损坏的主要原因。 同时铝熔体的冲刷作用使转子外部被氧化的疏松层脱落 , 加快了高温氧化的速度 , 促进了石墨转子的损坏。 这样 , 转子一层层被氧化 , 一层层被冲脱 , 直径越来越细 , 后断裂报废。据此 , 把石墨转子和高温空气阻隔开来 , 将有效地避免石墨转子的高温氧化 , 延长其使用寿命。
延长石墨转子的使用寿命 , 就是要采取措施有效防止石墨转子的氧化。 延长石墨转子的使用寿命是切实可行的方法之一 , 它具有简便易行 , 成本和施工费用低等特点 , 建议在生产中使用。
石墨转子的设计及订货：
由于每条铸造或铸轧生产线上所使用的石墨转子规格不尽相同。首先，由客户提供原设计图纸和填写完整的石墨转子现场使用环境调查表，然后，根据图纸结合石墨转子转速、旋转方向及其与铝液面的相对位置进行技术分析，提出合适的耐冲刷耐氧化处理方案。
石墨转子的原理是什么？
石墨转子系熔铝炉除气机、坩埚熔化炉除渣机等熔化炉除气除渣设备的耗材，因为石墨材料耐高温特定，所以被广泛应用在高温熔化炉设备上使用。
除气机系熔铸辅助设备，分固定式铝液精炼机、吊装式除气机和移动式铝水除气除渣机，可根据客户熔炉设备高度加工定制，具体产品资料信息可来电咨询或索取资料，再洽谈具体制作事宜，同时欢迎莅临本厂参观指导。(吊装式除气机、移动式铝液精炼机、铝液除气泡机)。
主要用途：铝合金精炼除气、搅拌除砂机、除渣机、清洁用设备
工作原理： 原理是工作中旋转的转子将吹入铝液中的惰性气体（气或氮气）破碎成大量的弥散气泡，并使其分散在铝液中；气泡在铝液中靠气体分压差和表面吸附原理，吸收铝液中的氢，吸附氧化夹渣，并随气泡上升而被带出铝液表面，使铝液得以净化；由于气泡细小弥散，与旋转熔液均匀混合中，并随之转动呈螺旋形缓慢上浮，与铝液接触时不会形成连续直线上升产生的气流，从而显著提高了净化效果。气和氮气都可以作为对铝液进行除气除渣的气体。惰性气体纯度须在99.95%以上。
<
