TBI滚珠丝杆
TBI滚珠丝杆注意事项
润滑
使用滚珠丝杆时，必须具有足够的润滑，如果润滑不够会发生与金属接触，导致摩擦与磨耗的增加，造成故障或是寿命短等。
防压
滚珠丝杆与滚动轴承一样当有
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TBI滚珠丝杆
TBI滚珠丝杆注意事项
润滑
使用滚珠丝杆时，必须具有足够的润滑，如果润滑不够会发生与金属接触，导致摩擦与磨耗的增加，造成故障或是寿命短等。
防压
滚珠丝杆与滚动轴承一样当有混入异物或水分等时，磨损会增加，有时会导致破损。
偏荷重
当偏荷重现象发生时，将直接影响丝杆的寿命及噪音，且多随着运转不顺的手感，若丝杆空载时与组装后顺畅度不同，除了注意丝杆本身的精度外，大多是组合精度不良产生偏荷重现象。
滚珠丝杆
机床定位精度要求与丝杠精度：
1.滚珠丝杠的精度将直接影响数控机床各坐标轴的定位精度。普通精度的数控机床，一般可选用D级，精密级数控机床选用C级精度滚珠丝杆。
2.丝杠精度中的导程误差对机床定位精度影响明显。而丝杠在运转中由于温升引起的丝杠伸长，将直接影响机床的定位精度。当L为丝杠螺纹有效长度时，L即为方向目标值T，在丝杠图纸上标示为负值。用户在定购滚珠丝杠时，必须提出滚珠丝杠的方向目标值。
3.提高传动的精度和刚度主要是提高进给系统中传动零件的精度和支承刚度。首先是保证各个零件的加工精度，尤其是提高滚珠丝杠螺母副(直线进给系统)、蜗杆副(圆周进给系统)的传动精度。另外，在进给传动链中加人减速齿轮传动副，对滚珠丝杠和轴承进行预紧，消除齿轮、蜗杆等传动件的间隙，从而提高进给系统的精度和刚度。而丝杠在运转中由于温升引起的丝杠伸长，将直接影响机床的定位精度。
怎样才能防止滚珠丝杆出现逆传动现象
设备中一般都是装置滚珠丝杆，滚珠丝杆是有着高灵敏度、等许多优点，就成为许多设备的宠儿。不过有时候滚珠丝杆也会呈现逆滚动的状况，简单呈现不合格的产品。那要怎样防止滚珠丝杆呈现逆传动的状况？
1、选用本身不能反转的伺服电机或步进电动机，但需使电动机的反转转矩大于传动件的惯性转矩。
2、运用电磁或机械式制动器，或许单向超越离合器。
3、选用不能逆传动的蜗杆减速器。
为了进步进给体系的灵敏度、定位精度和防止爬行，有必要下降数控机床进给体系的摩擦并削减静、动摩擦系数之差。因而，行程不太长的直线运动组织常用滚珠丝杆螺母副。它是直线运动与反转运动彼此变换的新式传动装置。3、微进给可能滚珠丝杆由于是利用滚珠运动,所以启动力矩ji小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现jing确的微进给。它能够消除反向空隙并施加预载，有助于进步定位精度和刚度。
别的，丝杆和滚珠螺母之间的摩擦力很小，假如将无预压的滚珠丝杆笔直放置，螺母会因为本身分量而从丝杆上掉落，防止滚柱螺母掉落，因而要注意防止将无预压的滚珠丝杆组织出于笔直状态。当笔直运用滚珠丝杆时，主张经过设置安全螺母等防护结构来防止工作台的掉落。3-1998及应用实例，滚珠丝杠（目前已基本取代梯形丝杆，已俗称丝杆）是用来将旋转运动转化为直线运动。
影响滚珠丝杆温度的因素：
很多设备都是要讲究精准性，这样才干有价值。不过滚珠丝杆在作业的时分，温度过高会影响到设备的精准性，特别是一些的机械。而那些要素会让滚珠丝杆的温蒂升高
温升的要素基本是这三种：
(1) 预压力的影响
为防止形成机械传动系统的任何失步，进步螺帽刚性是很重要的，然而要进步螺帽刚性，有必要使螺帽预压力达 到必定水准。施加预压力于螺帽会添加螺牙的冲突扭矩，并使作业时的温升进步。
HIWIN主张，中重预压为8%的动负荷；中预压为6%～8%；中轻预压为4%～6%；轻预压为4%以下，预压力zui 重不得超越10%的动负荷，以获得zui
佳的寿数及较低的温升效应。
(2) 光滑的影响
光滑油的挑选直接影响滚珠丝杆的温升。HIWIN滚珠丝杆须採以油或油脂其间一项的光滑，一般主张以轴承 光滑油为滚珠丝杆油光滑，油脂则主张以锂皂基的油脂。油品黏度选用是依操作速度、作业温度及负荷景象来做 挑选。从2016年深圳机械展上，我们发现参展企业大多展示的是机器人设备、机械手、自动流量生产线，围绕的都是以智能化一体的服务模式，要做到这一点，单是里面的配件配置可是少不了的。图4.31阐明油品黏度、作业温度与温升的关係。
当作业情况为高速低负载时zui好选用低黏度油品；实际加工中，精加工每次磨削深度在0103～0105mm，工作台移动速度在20～30mm/min左右为宜。低速高负载时则主张运用黏度高油品。 一般来讲，高速时主张运用光滑油为40℃时黏度指数规模为32～68 cSt (ISO VG 32～68)(DIN 51519)；而低速时，主张运用的光滑油为40℃时黏度指数规模为90 cSt (ISO VG 90)以上。应用于高速且重负载，有必要以强zhi冷却来下降温度，且可藉由中空螺杆通入冷却油来到达冷却作用。
(3) 预拉的影响
滚珠螺杆温升时，热应力效应会使螺杆伸长，使螺杆的长度
