斜齿圆柱齿轮传动的正确啮合条件 一对斜齿圆柱齿轮的模数、压力角与螺旋角之关系为 8.9.3 斜齿圆柱齿轮的当量齿轮 8.9.4 斜齿圆柱齿轮传动的重合度 左上图为直齿轮传动的啮合面，左下图为斜齿轮传动的啮合面，图中B2B2 表示一对轮齿进入啮合的位置， B1B1表示轮齿脱离啮合的位置. 8.9.5 斜齿圆柱齿轮传动的特点 优点：1) 啮合特性好、2) 重合度大
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斜齿圆柱齿轮传动的正确啮合条件 一对斜齿圆柱齿轮的模数、压力角与螺旋角之关系为 8.9.3 斜齿圆柱齿轮的当量齿轮 8.9.4 斜齿圆柱齿轮传动的重合度 左上图为直齿轮传动的啮合面，左下图为斜齿轮传动的啮合面，图中B2B2 表示一对轮齿进入啮合的位置， B1B1表示轮齿脱离啮合的位置. 8.9.5 斜齿圆柱齿轮传动的特点 优点：1) 啮合特性好、2) 重合度大、3) 不产生根切的小齿数较直齿少。 缺点：工作时产生轴向力。 8.9.6 交错轴斜齿轮传动 当两个斜齿轮的法面模数相等，法面压力角相等，螺旋角不相等时，它们组成交错轴传动。它们的工作齿面为点接触。 (1) 中心距 a= (d1+d2) / 2 = mn(Z1 / cosβ1 +Z2 / cosβ2) / 2 (2) 传动比 i12=ω1/ω2=Z2 / Z1= (d2 / mt2 ) / (d1 / mt1)= d2cos β2 / mn2/(d1cos β1 / mn1) =d2 cos β2 / (d1 cos β1)
大齿轮厂家加工齿部所用设备仍大量采用普通滚齿机和插齿机，虽然调整维护方便，但生产效率较低，若完成较大产能需要多机同时生产。随着做齿轮的厂家涂层技术的发展，滚刀、插刀刃磨后的再次涂镀非常方便地进行，经过涂镀的刀具能够明显地提高使用寿命，一般能提高90%以上，有效地减少了换刀次数和刃磨时间，效益显着。
精密齿轮生产厂家提高了齿坯精度，确保了后序齿轮的加工质量。另外，精密齿轮厂家的数控车床加工的效益高还大大减少了设备数量，经济性好。
齿轮是传递动力和运动的机械元件，在各个行业广泛应用，对于现代社会来说，没有了齿轮，社会发展将会倒退。这么一个小小的零件竟然能够有这么大的作用和影响。齿轮在工作过程中可能会损坏，是什么原因呢？齿轮生产厂家告诉你齿轮为什么会损坏。
齿轮在运转过程中会产生摩擦，由于润滑油粘度小，质量次等就会造成不同程度的黏着，不能建立油膜，导致齿轮损坏；运转速度过大，负载过重，就会使齿轮之间的摩擦力增大，就会加快齿轮的磨损导致损坏；齿轮一直在进行周期运转，就会使齿轮产生疲劳磨损，表面出现点蚀，时间过长就会导致齿轮损坏；当外部的尘埃等微粒杂质混进润滑系统就会直接噪声齿轮磨损造成损坏；还有就是一些化学污染物混进齿轮里噪声腐蚀磨损导致损坏。
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