单流形塔板应用较为广泛，它结构简单，液流行程长，有利于提高塔板效率。但当塔径或液量过大时，塔板上液面梯度会较大，导致气液分布不均，或造成降液管过载，影响塔板效率和正常操作。双流形塔板宜用于塔径较大及液流量较大时，此时，液体分流为两股，可以减少溢流堰的液流强度和降液管负荷，同时，也减小了塔板上的液面梯度。但塔板的降液管要相间地置于塔板的中间或两边，多占一些塔板传质面积。U形流形的
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单流形塔板应用较为广泛，它结构简单，液流行程长，有利于提高塔板效率。但当塔径或液量过大时，塔板上液面梯度会较大，导致气液分布不均，或造成降液管过载，影响塔板效率和正常操作。双流形塔板宜用于塔径较大及液流量较大时，此时，液体分流为两股，可以减少溢流堰的液流强度和降液管负荷，同时，也减小了塔板上的液面梯度。但塔板的降液管要相间地置于塔板的中间或两边，多占一些塔板传质面积。U形流形的塔板进出口堰均置于塔板的同一侧。其间置有高于液层的隔板。以控制液流呈U形流，从而延长液流行程，此种板型在小直径塔及低液量时采用。四流形、阶梯流形则适于更大直径的塔和很大的液量情况。
针对具有热敏性的物料而言，在反响过程中有必要进行减压操作，由于合适的是压力降较小的塔型。若作业的对象是黏性较大的物料的话，就能够选用大尺度填料塔。可是单单考虑物料的性质仍是不行的，还需将实际操作条件结合在内。有或许反响过程中的气相传质阻力比较大，那么就要用填料塔；反之，板式塔会比较合适。除此之外，还有种种其他要素有或许会影响塔型的确认，比方塔径、塔重、造价等等。
由于闭式冷却塔设备在使用上十分广泛，简直一切的工厂上也便是会用到。现代工业区的厂房关于消防来讲的话，也便是会有必定的要求，假使没有满足的空间必然会耽搁企业的出产。可是就小型工厂用的冷却塔一般也便是会摆放到了消防通道上面，鉴于如此，就企业在建厂房的时分也便是要注意有必要是要留出满足的空间才能够。尤其是关于对降温作用上要求较高的工厂来说，除了考虑闭式冷却塔价格，留出必定的预算之外，留出满足的空间也便是会显得比较重要。这是由于就同一类型的冷却塔来讲，它的直径上越大，降温作用也就会越好。
萃取设备种类很多，填料萃取塔是应用的萃取设备之一。它不仅具有结构简单，便于制造和安装等优点，而且由于新刮填料的开发，使填料萃取塔的处理能力大幅度提高，传质效率有所改善;因此近年来填料萃取塔的研究和应用得到了迅速的发展。但是由子液液萃取过程两相密度差小，连续相粘度较大、两相轴向返混严重、界面现象复杂。影响萃取过程的因素非常多，而其中很多因素尚末被充分理解。大多数可用的数据是在小吧实验设备中测量的，通常实验设备只有几英寸直径和几英尺高。因而，所得关系式只能用干粗略的估算，设计时也应留有充分的余地”。与梢馏和吸收等气液传质过程相比，填料萃取塔的设计具有一些不同的特点。
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